文档介绍：(每小题2分):它是贴片器的“骨架”和“皮肤”,支撑着所有的传动,定位和传送等机构;保护机器各种机械电气硬件。:它的是将PCB送到预定位置,贴片完成后再将它传至下道工序。:一是支撑贴片头,确保贴片头精密定位;二是支撑PCB承载平台并实现对PCB在X-Y方向移动。该系统决定机器的贴片精度。:在工作过程中,对识别对象(PCB、供料器和元件)的贴装性能和位置进行确认。:贴片机中装有多种型式的传感器,如压力传感器、负压传感器和位置传感器等,它们像贴片机的眼睛一样,时刻监视机器的正常运转。传感器应用的越多,则表示贴片机的智能化水平越高。:表示测量结果与被测量的(约定)真值之间的一致程度,有时简称准度,反映了测量结果中系统误差大小的程度。:在规定条件下,对被测量进行多次测量时所得结果之间符合的程度,也称重复精度,表示测量结果中重复误差大小的程度。:表示准确度与精密度综合指标,有时简称精度,但容易与精密度混淆。精确度高,是指重复误差与系统误差都比较小,这时测量数据比较集中在真值附近。:描述贴片机的贴装头重复地返回某一设定位置的能力,有时也称可重复性。它反映了贴片头多次到达一个贴装位置时偏差之间的敛散程度,相当于测量学中的精密度概念。:指贴片机定位系统的分辨率,具体指机械位移的最小极限,它包括X-Y移动的最小距离和Z轴旋转最小角度,其数值取决于伺服机构和轴驱动机构及其测量和控制系统的分辨率。:也称定位精度,描述一个元器件放置在PCB上预定位置上的准确程度。贴片机精度的是指所放元器件实际位置与预定位置的最大偏差,反映了实际位置与预定位置之间的一致程度,从数据分析的角度说,它相当于测量学中的准确度概念。:零缺陷、无停机时间,最大限度提高生产效率。:使用效率(EA)、性能效率(EP)和合格品率(EQ)。:又称生产管理链条效应。在企业的整个经营业务流程中,任何一个阻碍企业去更大程度增加有效产出或减少库存和运行费的环节,就是一个“约束”,通常也称作“瓶颈”。:u这个位置是否是我们期望的目标,或者说它与我们期望的目标有多大距离。应用数学语言表示,表示数据趋向集中的目标与我们期望位置的距离的参数。:、表面贴装印制电路板、表面贴装工艺材料和印刷、涂敷技术、贴片技术、焊接技术、检测返修技术以及清洗技术等系列组装制造技术。,,已经几乎达到机械结构运动速度的极限。,贴装精确度要求越来越高。采用机、光、电和软硬件综合技术,使现在贴装精确度已经可以达到3Sigma下75μm的精度(),一部分细小元件和细节距IC贴装精确度甚至要求4Sigma下50μm或更高。元件与元件、,意味着SMT贴装精确度指标已经与封装技术要求在一个水平线上。,硬件系统包括机械主体与传动系统、视觉与传感器系统、计算机与电子系统;软件系统包括操作系统、控制应用和系统管理。、控制系统和视觉系统。机械系统分为机械支撑系统、PCB传递机构、元器件送给机构、XY轴伺服机构和贴片头五部分组成;控制系统分为电器控制系统和软件控制系统;视觉系统分为视觉对中系统和Mark视觉系统。:精密机电一体化技术、视觉与图像识别技术、智能化精密控制技术、模块化及系统集成技术、、最重要的指标。一般贴片机的精度通常由贴放精度、分辨率、重复精度三个参数描述。、预测性维修、预防性维修、立即维修四种维修方式。。硬件系统包括图像获取单元、图像处理单元、图像存储单元和图像处理结果输出单元等。软件系统包括人机交互界面、标准元件数据库、图像预处理模块、图像处理模块和图像输出模块等。、元件的贴装坐标、基准点的坐标、送料器的型号和方向。:(每小题2分,总分20分)1第1代贴片机是在___C____`初期,表面贴装技术在工业和民用电子产品应用的推动下出现的早期贴装设备。