文档介绍：浅谈立式钢储罐保温施工工艺张宇龙1  陈瑞智2 谢勋3(1,2,3:中化七建四川石化项目部,彭州)[摘要]:化工原料罐区(三)/425罐区储罐保温工程因总承包商提供设计图纸不完善,经过与设计人员多次讨论、修改最终定案。针对原设计中保温材料紧固不锈钢带、固定骨架的数量、强度不足的情况进行适当调整。采用加密紧固保温棉的不锈钢带间距,增加彩钢保护板与固定骨架间的拉铆方式,尽量减少彩钢保护板的变形,极大提高了彩钢板得成型效果,保证保温工程的施工质量。同时也使得该改进后保温工艺在罐区保温工程中得以推广。[关键词]:储罐保温;调整;改进;:、工程概况本工程为中国石油四川石化炼化一体化工程化工原料罐区(三)425储罐工程项目,位于四川省彭州市隆丰镇。其中有T-001A/B/C/D四台10000m3碳钢储罐涉及储罐外保温工程。该储罐型式为网壳拱顶立式储罐,规格尺寸为:φ27500*17828;保温工程实物工程量:储罐外壁保温棉共计550m3,罐顶285m3;彩钢板:2384m2。、设计要求(1)保温材料:80mm耐高温玻璃棉毡,保护层材料:。(2)保温结构设计应符合保温效果好,施工方便,防火,耐久和美观等要求。(3)保温层必须进行紧固,保温结构必须具有一定的机械强度,不因自重或偶然外力的作用而破坏。(4)保温结构应有严密的防潮防雨水措施,防止雨水渗入保温材料,边缘板等处还应设置防积水措施,防止水腐蚀的发生。(5)保温结构的安装及验收按照SH3010-2000和GB50126-2008相关规定执行。,只能在储罐外壁搭设双排脚手架作为操作平台,造成该保温工程施工工期长、费用高,难度大。,在距离每带壁板底端100mm处焊接卷制好的80mm×6mm扁钢圈作为保温圈,另外在第九带距离罐顶角钢圈以下100mm处焊接一圈扁钢圈。保温圈用于支撑保温骨架和保温棉的重量。,因要在罐顶上直接焊接支撑架,因此要在罐顶防腐之前就要安装保温骨架,安装样式大体成罗盘式。首先在罐顶安装大小不一的八个等间距的扁钢圈,;再将罐顶边缘均分,。八个等间距的扁钢圈之间用预制好的扁钢焊接,所焊接的连接扁钢要成一条直线。踏步角钢处,设计暂定要将其覆盖在保温棉之下,因此该处没有局部安装要求,罐顶保温骨架安装详图见图1,局部节点详见图2。图1 425-T-001A/B/C/D罐顶保温骨架安装图图2 A-、脚手架搭设验收合格后进行,骨架的整体形式成2000×1800mm的棋盘式;在已安装完毕的保温圈上每隔500mm焊接64×40×6的支耳,每圈共安装174块;待支耳安装完毕,在支耳上焊接40×4的扁钢圈,用于固定彩钢板。扁钢圈安装后,每间隔2000mm焊接1700×40×4的立筋扁钢,立筋扁钢的上端与上层的保温圈连接。罐壁骨架的安装由下至上,逐层进行,当保温骨架安装完毕,检验合格后进行保温棉的安装,罐壁保温骨架安装图见图3,局部节点详见图4、图5;图3 425-T-001A/B/C/D罐壁板保温骨架安装图图4B-B保温骨架的安装图5C-,将检验合格的耐高温玻璃棉毡、彩钢板根据保温骨架的网格尺寸进行下料、预制。保温材料放样下料时,应用美工刀或锯条切割;特别是支架、接管、人孔等处障碍应先进行放样,切割出的尺寸及形状应与实际形状大体相符。预制好的材料堆码整齐,做好防雨措施待安装。。施工顺序应先壁板,后顶板的至下而上的施工方法。将预制好的耐高温玻璃棉毡紧贴储罐壁板敷设,从底层保温圈开始,分段由下而上敷设。每段耐高温玻璃棉毡敷设好后,立即用不锈钢带紧固,并将其与连接扁铁进行拉铆固定,×50-C-H抽芯铝铆钉拉铆固定,每个交接点一个铆钉,两保温圈之间设9条20*×,9条不锈钢带等间距200mm分布(见图6)。罐顶耐高温玻璃棉毡的敷设与固定和壁板大体相同(见图7)。安装时各块耐高温玻璃棉毡一定要挤紧,玻璃棉毡敷设过程中上下层耐高温玻璃棉毡应错缝。敷设时当有不妥之处应立即进行修补、完善;若有间隙,应补充填实并捆扎,固定牢固,且在安装过程中不得损坏棉毡。保温层整体敷设后应进行表面找平和严缝处理。每带耐高温玻璃棉毡安装完毕,在其上敷设塑料薄膜,以防止雨