文档介绍：焊装夹具的设计、结构、制造培训?在汽车焊接流水线上,真正用于焊接操作的工作量仅占30%~40%,而60%~70%为辅助和装夹工作。因装夹是在焊接夹具上完成的,所以夹具在整个焊接流程中起着重要作用。在焊接过程中,合理的夹具结构,有利于合理安排流水线生产,便于平衡工位时间,降低非生产用时。对具有多种车型的企业,如能科学地考虑共用或混型夹具,还有利于建造混型流水线,提高生产效率。?汽车车身焊接夹具的设计是一门经验性很强的综合性技术,在设计时首先要确定生产纲领,熟悉产品结构,了解变形特点,把握制件及装配精度,通晓工艺要求。只有做到这些,才能对焊接夹具进行全方位的设计。?一、焊接夹具的定位与设计原理?焊接夹具?二、焊接夹具的制造焊接夹具定位及设计原理?一、夹具定位原理?焊接夹具定位及设计原理?二、焊接夹具分类及组成?三、焊接夹具设计原理一、夹具定位原理?夹具定位原理?1、焊接夹具的定义?2、车体坐标系?4、常见定位方式?3、定位法则焊接夹具定位及设计原理焊接夹具定位及设计原理一、夹具定位原理?、焊接夹具的定义焊接工装夹具就是将焊件准确定位和可靠夹紧,便于焊件进行装配和焊接、保证焊件结构精度方面要求的工艺装备。手工焊接夹具与自动焊接夹具不一样。焊接夹具定位及设计原理一、夹具定位原理?、焊接夹具的定义?自动焊接夹具:?手工焊接夹具:焊接夹具定位及设计原理一、夹具定位原理?、车体坐标系 X= 前和后Y= 内和外Z= 上和下 X= TL Y= BL Z= WL国内的车身坐标体系与日韩的对比焊接夹具定位及设计原理一、夹具定位原理?、定位法则 3-2-1定位法则:一个刚体的平行移动和转动共有6 个自由度。限制其6 个自由度,刚体才能保持平衡。按照3-2-1 规则,保持刚体平衡状态需要6 个定位点,其中3 个定位点在Z 方向2 个定位点在Y 方向1 个定位点在X 方向3-2-1 规则由此得来。这些点就是RPS 系统的定位点,称为RPS 点。焊接夹具定位及设计原理一、夹具定位原理?、定位法则 3-2-1定位法则:定位图实例:在实际的夹具定位图中,我们普遍使用过定位的方式。为什么?