文档介绍：焊接工艺要求1、、焊工资格焊工必须经过专门的基本理论和操作技能培训,考试合格并取得电网钢管结构焊工合格证书。、焊接材料焊接材料的使用、管理按照 JB/T3223执行。、、焊缝质量等级的确定应按图纸、设计文件的要求。焊缝质量等级要求如下:、环向对接焊缝、连接挂线板焊缝应满足一级焊缝质量要求。、横担与主管连接焊缝应满足二级焊缝质量要求。、管管相贯焊缝、钢管与带颈平焊法兰连接的搭接角焊缝、钢管与平板法兰连接的环向角焊缝、钢管纵向对接焊缝应满足二级焊缝外观质量要求。、其他焊缝应达到三级焊缝的质量要求。塔身或横担主管的纵焊缝宜布置在结构断面的对角线的外侧方向。、、焊接作业场所出现以下情况时必须采取措施,否则禁止施焊。当焊条电弧焊焊接作业区风速超过8m/s、气体保护电弧焊及药芯焊丝电弧焊焊接作业区风速超过2m/s时;制作车间内焊接作业区有穿堂风或鼓风机时;相对湿度大于90%;焊接Q345以下等级钢材时,环境温度低于-10?;焊接Q345钢时,环境温度低于0?;焊接Q345以上等级钢材时,环境温度低于 5?。、焊缝坡口型式和尺寸,应以 GB/、GB/,对图纸特殊要求的坡口形式和尺寸,应依据图纸并结合焊接工艺评定确定。、坡口加工应优先采用机械加工,也可选用自动或半自动气割或等离子切割、手工切割的方法制备。但应保证焊缝坡口处平整、无毛刺,坡口两侧50mm范围不得有氧化皮、锈蚀、油污等,也不得有裂纹、气割熔瘤等缺陷。、严禁在焊缝间隙内嵌入填充物。。定位焊高度不宜超过设计焊缝高度的 2/3,长度不小于25mm。定位焊点一般不少于 3点,且应均匀分布。、焊接过程中应严格按照焊接工艺评定确定的焊接方法、焊接参数进行焊接。、焊接完毕,焊工应在距焊缝端头 50?明显处打上自己的钢印代号,且在防腐处理后清晰可见。、宜采用调整焊接工艺参数的方法控制焊接变形,也可采用反变形、刚性固定等方法控制焊接变形。、影响镀锌质量的焊缝缺陷应在装配前进行修磨或补焊,且补焊的焊缝应与原焊缝间保持圆滑过渡。、、、外观检验一般采用焊缝检验尺、放大镜等器具用目视检验的方法进行。裂纹的检查应辅以 5倍以上的放大镜并在合适的光照条件下进行,必要时可进行表面探伤。、当出现下列情形之一时,应对焊缝进行表面检测,表面检测可采用磁粉或渗透检测的方法,依据 JB4730进行:a)焊缝外观检查发现裂纹时,应对该批同类焊缝进行 100%的表面检测。焊缝外观检查怀疑有裂纹时,应对怀疑的部位进行表面探伤。钢管塔设计图纸规定进行表面探伤时。法兰与钢管插接式连接的角焊缝,应进行100%的表面检测。、对接焊缝余高应符合表6的规定。表6对接焊缝余高单位:mm焊缝等级焊缝表面宽度余高一级、二级,200,、二级?200,,200,?200,角焊缝焊脚尺寸hf值由设计或由有关技术文件注明,部分熔透型或角焊缝外形尺寸允许偏差应符合表7的规定。表7角焊缝外形尺寸允许偏差单位:mm序号项目允许偏差图例hf?6时:0,;1焊脚尺寸hfhf>6时:0,?6时:0,;2角焊缝余高Chf>6时:0,、图纸未作规定时,钢管 T、K和Y形节点的角焊缝焊脚尺寸应符合表的规定。8圆管T、K和Y形节点的角焊缝焊脚尺寸单位:mm最小焊脚尺寸hfmmΦE==tE=跟部<60?取,Z中较大值侧边?100?侧边100?,110?侧边110?,120?趾部>120?t(切边)(切边)开坡口60?,90?(焊透)示意图:;E为角焊缝有效厚度,即焊缝跟部至焊缝表面的最小距;Z为跟部角焊缝未焊透尺寸,Z由焊接工艺评定确定。允许的根部间隙为0,5mm;,应适当增加hf值。、焊缝最大宽度Bmax和最小宽度Bmin的差值,,。焊缝宽度应符合9的规定。9焊缝宽度单位:mm焊缝宽度B焊接方法焊缝形式BminBmaxI形焊缝b,6b,16埋弧焊非I形焊缝g,4g,14I形焊缝b,4b,8焊条电弧焊