文档介绍：】一乳液型纸塑复膜胶的研制梁文庆1,唐宏科1,孙夏2(,陕西科技大学。陕西西安710021;,山东东营257300)摘要:以丙烯酸丁酯(BA)和丙烯酸异辛酯(2一EHA)为软单体、醋酸乙烯(VAc)为硬单体和丙烯酸(AA)为功能单体,采用预乳化种子乳液聚合法成功合成了性能优良的醋丙乳液纸塑复膜胶。着重讨论了单体的选择、软硬单体配比、引发剂、乳化剂以及功能单体的用量等因素对乳液性能的影响。研究结果表明:当m(软单体):m(硬单体)=45:50—50:45、埘(引发剂)%、埘(乳化剂)=%和加(功能单体)=6%时,乳液具有较好的纸塑粘接性能。关键词:丙烯酸酯;乳液;醋酸乙烯;乳液聚合;纸塑复合;胶粘剂’中图分类号::A文章编号:l004—2849(2009)ll—0031—04O前言方便等特点。纸蝮复合是利用胶粘剂将双向拉伸聚丙烯(BOPP)或涤纶(PET)薄膜与纸张印刷品复合在一起,复合后的印刷品不仅美观,而且更能耐光、耐热和耐水,从而大大改进r印刷品的应用性能和外观。纸塑复合产品可广泛应用于装饰建材、包装材料、精装书籍、产品宣传广告或说明书等。纸甥复合过程中使用的胶粘剂,通常称为复膜胶,其性能的优劣对印刷品覆膜的质量起着决定性作用。过去国内使用的溶剂型纸塑复膜胶要使用甲苯等有毒溶剂和稀释剂,不仅有损操作者的身体健康,危害环境,而且产品稳定性差,放置后易出现起皱、起泡和干固等不良现象,目前已逐渐被淘汰。以无毒环保水基型粘合剂替代溶剂型粘合剂已成为该领域的研究热点。目前市场上所使用的纸塑复膜胶除少量为溶剂型外,基本上都以水基乳液型胶粘剂为主【I-2】。本研究采用以醋酸乙烯(VAc)、丙烯酸丁酯(BA)和丙烯酸异辛酯(2一EHA)为主要原料,通过加入一定量的交联单体以提高乳液的内聚强度,同时采用预乳化种子乳液的聚合工艺,优化反应条件,研制出一种新型水乳性醋一丙乳液型纸塑复膜胶。该复膜胶具有工艺简单、稳定性好、粘接强度高、(BA),分析纯,天津市福晨化学试剂厂;醋酸乙烯(VAc),分析纯,上海山浦化工有限公司;丙烯酸异辛酯(2一EHA)、壬基酚聚氧乙烯醚(OP一10)、氨水,工业级,市售;丙烯酸(AA),分析纯,成都科龙化工试剂厂;十二烷基硫酸钠(SDS),分析纯,天津登丰化学品有限公司;过硫酸铵(APS),分析纯,天津市北辰方正试剂厂。,上海天平仪器厂;电子拉力机,济南蓝光测试仪器有限公司。、VAc、2-EHA、AA、去离子水、OP一10和SDS复合乳化剂,在25℃下搅拌45min,得到乳白色预乳化液,备用。向装有搅拌器、温度计和回流冷凝管的三口烧瓶中加入一定量的去离子水、预乳液及少量APS引收稿日期:2009—06—24;修回日期:2009—07一14。作者简介:梁文庆(1985一),山东聊城人,在读硕士,主要从事精细高分子材料的制备与应用研究。E—mail:******@:唐宏科。万方数据一32一中国胶粘剂第18卷第ll期发剂,升温至75℃(乳液出现淡蓝色,待单体回流完毕时,乳液呈乳白色);然后升温至78℃,开始滴加剩余的预乳化液,控制滴加速率,~3h内滴加剩余预乳化液,同时滴加引发剂;待预乳化液滴加完毕时,升温至80℃,保温搅拌lh;自然降温至50℃,用氨水调节pH至6~7,过滤,出料。(1)固含量:称取一定量的乳液,放入温度为105℃的烘箱内,恒温2h,再称重,与原乳液质量相比即可得出该乳液的固含量。(2)黏度:采用旋转黏度计进行测定。(3)剥离强度:按照GB厂r279l—1995标准进行测定。将所得的复膜胶均匀涂在BOPP膜上,薄膜宽25mm,覆在彩色印刷品上,室温放置24h后再测试。(4)抗湿时间:将复膜胶均匀涂在BOPP薄膜上(薄膜宽25mm),覆在彩色印刷品上,用电熨斗熨烫后,放置24h。将制得的复膜,裁lcm2完全浸泡在水中观察纸塑分离时间,该时间即为抗湿时间。,一面是非极性的BOPP薄膜,一面是极性较强的纸张表层,试验证明,玻璃化温度高的硬单体对薄膜亲合力较差,玻璃化温度低的软单体对薄膜亲合力较好。但是,若在配方中只选用软单体,则聚合物内聚强度很低,胶层软,复膜后的产品耐蠕变性很差,薄膜易脱层起皱。而加入适量的硬单体,聚合物的内聚强度会得到大大增强,胶层的耐蠕变性