文档介绍：旋膜除氧器使用说明书一、概述除氧器是电站锅炉、工业锅炉系统中必备的设备,其主要功能为降低锅炉供水中的含氧量,使之达到标准要求,以保证锅炉、汽轮机组和整个系统的金属部件在高温下不发生过度的氧化腐蚀。热力除氧器是目前最常用的锅炉除氧设备。二、、传质方式与已有的液柱式、雾化式和泡沸式不同,它是将射流旋转膜和悬挂式泡沸三种传热、传质方式缩化为一体的传热、传质方式。它具有很高的效率。射流、旋膜和悬挂式泡沸三种传热传质方式源于石化系统的喷射、降膜和泡沸传热传质方式。不同的是:将喷射冷凝扩散管取消,仅利用喷嘴的射流改为飞行冷凝,它不仅具有很大吸热功能,而且具有很大的解析能力;将自然降膜改造为强力降膜,增加液膜的更新度,并造成液膜沿管壁强力旋转卷吸大量蒸汽,增强传热、传质功能;将相向泡沸改为悬挂式泡沸,提高层中蒸汽流速高时泛点(飞溅),并能保持汽(气)体通道;将独立的三种传热传质装置缩化为一体,在一个单元的部件内完成。由于它具有很高的效率和某些特殊功能,突破了已有除氧器的技术性能。。为此在除氧塔内设有二级除氧装置。除氧塔参数见竣工图。、多层隔板、旋膜管、双流连通管、水入口混管和蒸汽管(限于高压除氧器)组焊为一体,并分有水室、汽室(限于高压除氧器)和水膜裙室。a、隔板是用来将一次除氧组件分隔成水室和汽室(限于高压除氧器)b、水入口混管是作为全部给水(含各种补给水)经混管混合后进入水室,供除氧用。混管的特点是利用喷射器的原理可混合不同压力、温度的水。,上面钻有射流沸孔制成。它是传热传质主要部件。,即化工设备的自然降膜管,它的主要作用是导回汽水分离室内分离下来的积水和旋膜管带出来的积水,排除除氧塔自由空间上部的气(汽)体,并再管内,使两种介质进行换热。:相当于除氧器的雾化区,它是旋转膜作用的终程。水膜裙是传热传质面积,每个起膜器的水裙最大可用面积由试验定。由于除氧水温水膜裙室内已近于饱和温度,水中氧的解析也应该全部接近于全部完成。实测结果说明,水膜裙形态及水膜裙室的容积对除氧器效果有直接影响。:二级除氧组件由箆组和填料组两部件组成。。钢等距焊在框架上,框架为可卸式。箆组的主要作用是将一级除氧后的水进行二次分配。箆条空间面积不小于总截面的50%。。框架为可卸式。网波填料亦称液汽网。×,它具Ω型孔眼。除氧器依据需要选用比表面为250m2/m3。其填料层为两层。,其下部设有托架,上部设有可卸式固件。、排汽管和填料组成。选用网波填料作为分离填料。为简化设备将汽水分离器与除氧塔上部人孔组合为一体。检修时要将人孔盖连同汽水分离器一起取下。,作为缓冲之用,锅炉上水时予加热,辅助除氧。旋膜除氧器配装的水箱内装有:加热蒸汽导管;配水管;再沸腾管;防旋板以及其它所必须部件与接口。a、蒸汽导管:除氧塔内的加