文档介绍：:..浅谈粘胶压力调节系统的改进作者:贾志国单位:吉林化纤股份有限公司摘要:吉纤公司的粘胶压力H动调节系统为国产60年代的气动调节系统,在当今口新月异的改革浪潮中,越显落伍和落后,且故障率高,为解决此问题,通过原因分析,结合现场实际情况,确定了由气动II型调节系统改造为电动III型调节系统。提高了系统稳定性和可靠性,满足了生产需要。关键词:调节系统、数字调节器。吉林化纤股份有限公司长丝三纺车间的粘胶压力调节系统建设工程时,资金紧张,在筹建阶段的设备设计选型时,选择了气动调节系统,采用气动II型单元组合仪表,通过7年来的运行情况反映出其故障率高、调节品质差,难以满足正常生产需要,直接影响到产品质量,经济效益下降,致使公司不得不下定决心对其系统进行技术改进,以提高自控系统的运行稳定和可靠。提高调节品质,减少不良品率,提高经济效益。粘胶压力调节系统是粘胶纺丝生产屮重要环节,粘胶压力的波动会影响丝饼内在质量,波动严重时造成掉锭事故。由于使用气动II型调节系统有以下缺点:㈠系统误并大。㈡系统反应慢。㈢系统稳定性差。为克服以上问题,通过性效比,决定采用电动III型调节控制系统设计方案。通过一年多的使用达到了预期效果。:、±/\/W+2 x%=± x%=±%-312气动调节器的控制精度低气动调节器的控制精度不超过输出压力的工作范围(20-lOOKpa)的±1%。、I、D给定值设定为机械式,设定误差大,控制精度低、。、调节器、调节阀之间的距离均大于70米。如增加气动继动器,控制环节多,系统误差会增人、控制精度会降低,且故障率会增加,不易采用。出于管路的气容效应,造成系统反应慢、调节速度慢,调节品质变差。・、反馈元件为波纹管,为铜质材料。在化纤行业环境中及易腐蚀,致使系统随机故障增多。(杂质、水分等)使放人器恒节流孔堵塞,造成调节器无输出而引发掉锭事故。1・(挡板、膜片、弹簧、波纹管等)构成,测量系统有机械磨损、弹性老化,易失准且检修周期短,系统稳定性差。综上所述,决定用电动调节仪表代替气动调节仪表。在选用电动II型调节系统还是电动III型调节系统时,我们依据当前仪器仪表向“高性能”、“高精度”、“高灵敬”、“高稳定”、“高可靠”、“长寿命”的发展方向,和电动III型仪表对电动II型仪表具有以下优点:⑴采用线性大规模集成电路和智能化设计,具有比较强大完善的逻辑运算功能。⑵采用国际标准信号制,现场传输信号为4-20mADC,控制室联络信号为1-5VDC,信号电流与电压转换电阻为250Qo⑶零点为4mA便与逻辑判断。⑷结构合理,功能多样。⑸可构成安全火花型防爆系统。决定采用电动III型仪表构成调节系统方案。,具有精度