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主要设备检修规程.doc

上传人:1006108867 2019/11/18 文件大小:177 KB

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文档介绍:主要设备检修规程唐山邦力大银化工有限公司造气炉检修规程适用范围:本规程适用小化肥行业,以无烟块煤为原料,采用间歇式固定层在高温下制半水煤气的炉范围之内折检修与使用即2610mm煤气发生炉。结构简述:此炉由炉顶、炉体、夹套锅炉、炉栅、灰仓外壳、灰盘、轴承上环、轴承下环、钢球、内密封上环、内密封下环、外自重密封环、大齿圈和底盘外壳组成,外加附件,灰渣箱、鼓风箱、减速箱等。整个炉子由电动机驱动通过联轴器传给减速箱,再由减速箱通过拉杆轴承传给减速机螺杆,再传给蜗轮即传到小齿轮通过小齿轮传给大齿圈,上下滑道固定在炉底与灰盘之间,齿圈带动滑道内的钢球旋转。,,靠轮总成固定后,用10千克力即可驱动灰盘运转。技术参数炉膛直径2610mm,,夹套水蒸发量700-750Kg/h,,灰盘0-1r/h拆装检查:拆装炉底时首先将底盘外壳用10T手动葫芦吊牢后,将灰仓二节与底盘相联的周围螺栓松动,在安全情况下,将炉底放入地下,检查灰盘大齿圈,上下滑道以及钢球各部位是否磨损、破裂视情况更换。大齿圈严重碎断牙齿可以更换,大面积牙被子磨损后而磨损一圈比较均匀可以更换,其他个别牙突然掉肉,小面积的局部磨损以修复为主。灰盘裂纹一道长缝或两道以上可以更换,看情况以修为主。钢球磨损一般在磨损3-5mm可以更换,其他不用更换新的钢球。炉赤烧变形时可以更换新炉,视情况分节换新。检修与安装:检修炉的炉盖,接触面密封要好,若接触面不平时,经机加工后再安装,接触牢靠,起到机械密封的作用,消除跑、冒、滴、漏现象。检修水夹套一年一测厚(经有关科室研究决定)视薄厚情况换新。检修灰仓中的异型砖,添平补齐,而且要砌牢。检修灰犁是否缺肉损坏,视情况更换。检修上下滑道、磨损情况酌情更。检修灰盘与大齿圈接触面是否安装牢靠、紧固以及上滑道是否安装可靠,螺丝一定拧牢。检修钢球磨损情况,按磨损面大小更换新钢球。检修二节与炉底接触面加上石棉垫δ=5mm将66个M27的螺栓对角紧固要均匀,拧紧后螺母漏出螺杆3-5扣为宜。各部零件接触紧密,固定牢后方可投入生产。8AS170氨压缩机的检修规程检修前的准备工作检修压缩机之前,先对低压腔进行真空。停车后关闭高压截止阀,再将高压腔的残存氨气导入水桶或下水道。过滤部分的检查和清洗吸气阀过滤网对于新安装的制冷系统,为了防止系统内的污垢,泥沙,铁锈等到被压缩机吸入,造成事故。因此,在系统抽空前,应将吸气滤网外面或者内表(视气体流动方向)包一层强度高的尼龙滤布,并捆牢以防止吸气时带掉。在进行抽真空充氨、氨负荷运转中视污垢情况,应经常拆洗更换,一般每隔30小时拆检一次。当确认系统干净后,可将滤布拆除,通常不小于150小时。机器本身带吸气过滤网一般在检修时清洗。曲轴箱和滤油对于新安装的系统,在运转150小时后,应该更换润滑油,并用干净的冷冻油擦洗曲轴箱,同时,滤油网也应取出,用煤油等清洗,以后只须检修时清洗。大修的时间和项目每运转8000小时左右,进行一次大修,其主要范围,检查清洗和测量零部件磨损程度,如气缸、活塞、活塞环、曲轴、各处轴承、吸气阀、油泵等。轻才修理,重才应更换,并应检查安全阀和各种仪表灵敏度,除净润滑系统、冷却系统过滤器等设备的污垢。中修的时间和项目大修后每运转3000-4000小时左右进行一次中修,除小修项目外,应检查和校对一部分气缸与活塞间隙,连杆大小瓦间隙,活塞环锁口间隙,主轴承间隙。清洗润滑系统,并修复或更换损伤零部件,测量气阀与活塞间的余隙,检查活塞销,气缸、曲轴等零部件的磨损程度,检查联轴器及地脚螺栓的牢固性。小修的时间和项目在中修之后每运转1000-1200小时左右进行一次。清洗冷却水泵和检查活塞及吸排气阀及吸气过滤器等,并更换油。零件的检修参考值1、气缸套与活塞缸径与洗塞磨损后,超过下列数值时应进行检修或者更换。:活塞环在工作状态下,锁口间隙达到(170系列3mm)(100系列2mm)时活塞环与环槽的轴向间隙超过()()时活塞环与气缸壁接触面小于圆周2/3,.。活塞销活塞销和连杆小头轴承的径向间隙超过()()时应进行更换小头衬套或活塞销,活塞销轴径比标准尺寸小于()()时应更换。曲轴及轴承瓦曲轴颈、主轴颈与轴瓦之间径向间隙超过()()时应更换轴封轴封装置一般良好时,最好不要拆卸,如果从轴封装置向外漏油