文档介绍：5G“龙头示范行动”培训5G工业互联网解决方案主体框架行业需求分析5G产品及解决方案解析12商业模式思考35G助力工业互联网打造新型信息基础设施《工业互联网发展行动计划(2018-2020年)》:“组织信息通信企业通过改造已有网络、建设新型网络等方式,建设低时延、高带宽、广覆盖、可定制的工业互联网企业外网络。建设一批基于5G、窄带物联网(NB-IoT)、软件定义网络(SDN)、网络虚拟化(NFV)等新技术的测试床”工业互联网发展需要新一代信息化基础设施国家发改委指出“加强新型基础设施建设,推进人工智能、工业互联网、物联网建设,加快5G商用步伐”工业界当前采用的无线通信协议众多、各有不足且相对封闭,设备互联互通难,制约设备上云WIFI短距无线(蓝牙、Zigbee)工业专用无线(如WirelessHART)2G,4G蜂窝无线5G感知泛在、连接泛在、智能泛在的特点有望成为未来工业互联网的网络基石连接数峰值速率1G+bps每用户更安全、更大规模调度1000K每平方公里万物互联、~1ms空口替代线缆,%更安全、更大规模调度5G网络性能较wifi具备较强优势5G能够保证超低时延及更广覆盖5G可以实现快速切换5G抗干扰能力更强5G满足高并发数据量承载需求·wifi使用的频段为公用频段·5G网络使用频段为运营商独有频段wifi网络抗干扰能力差5G具备更高的安全性及可靠性·wifi信道少,资源有限·5G具备大带宽特性wifi网络在多用户情况下干扰严重5G能够承载高并发大数据量业务·wifi时延不稳定,用户增多时延增大·5G网络可通过行业定制化降低时延,增加覆盖能力5G网络具有更强的定制化能力满足多样业务需求·快速移动的物体在wifi连接下无法进行切换·5G网能够实现快速移动场景下的数据切换5G网络能够实现数据的可靠传输自动化“装备+系统”替换人工移动装备>100台实时调度需求<10ms5G代替工业总线工厂各工序的产能不匹配无线方式将很有利于实现柔性生产终端算法置于云端机电分离将电部分放置云端低成本迭代优化5G具备更低的时延,更高的速率,更好的业务体验,有感知泛在、连接泛在、智能泛在的特点有望成为未来工业互联网的网络基石机器换人实现降本增效以移代固助力柔性制造机电分离设备快速迭代探索工业互联网,5G助力三大行业需求数据不出厂,解决工业行业数据安全保障的痛点数据要求:数据本地化部署通信方式:5G无线网络应用场景:AGV中小件货物厂内运输、智慧停车、智慧安防、高清机器视觉质量检测、数据采集、远程控制等特点:、核心生产数据等极其敏感,因此大多工业园区、企业、场馆等涉及自己的生产应用多希望在本地进行闭环管理,例如,机械设备的3D模型数据、设备的点检信息、生产工艺中的产品质量信息等。结合多样化新技术,形成三类5G工业互联网应用场景行业呈现“大行业+小企业”的分布,信息化水平参差不齐,需要在合作中逐步转型;细分行业类型众多,工艺往往比单一应用更具通用性,通过结合AI、图像分析、自动控制、AR/VR等多样化应用技术,总结三大类5G工业应用场景。机器视觉远程控制远程现场促进工业设备感知力的提升加快工业行业生产提速从永远在线迈向永远在场5G工业互联网应用场景——机器视觉高效精准的机器视觉,有效降低人工成本5G以其大带宽、低时延特性将工业相机获取的高清图像、点状云图等现场数据信息,快速精准的送至云端,经过深度学****图形图像处理等技术,实现质量缺陷检测、精准空间引导、光学字符识别(OCR)等功能,最终将计算结果重新通过5G反馈给前端执行。·5G意义:无线代替有线,增强视觉质检部署的灵活性和人工时间成本降低工业现场布放终端的成本,云化部署提升平台运算能力OCR识别缺陷检测空间引导使用双目视觉建立相机和机器臂之前的空间坐标关系5G工业互联网实践案例——机器视觉与某汽轮机集团合作汽轮叶片缺陷检测项目将激光手持三维扫描仪对汽缸的三维信息进行立体扫描,并通过5G网络100M的大上行带宽传至平台,使缺陷检测的时间从2-3天降到了3-5分钟与某发动机制造企业合作铭牌识别分拣项目通过5G网络将工业相机拍摄到的带有字符的高清图片上传至云端计算平台,进行多种类字符识别与核对,使人工铭牌核对分拣的效率提升80%以上。