文档介绍：。选煤厂年工作330d,日工作16h,每天两班生产,一班检修。选煤厂日入洗原煤能力15152t,小时入洗原煤能力947t。沙坪选煤厂为矿井型选煤厂,主要入洗沙坪矿井生产的原煤。沙坪矿主要可采煤层为8、9、13号煤层,初期开采煤层为8号煤层。煤质特点:内水高、灰分中等、低硫、可磨性中等的长焰煤;可选性属易选或中等可选。产品结构:方案一:块精煤100×50mm+混煤50×0mm,,ar≥5300Kcal/kg方案二:混煤50×,ar≥5300Kcal/kg同时,原煤可不洗选直接销售。全厂选煤工艺流程,--0102。由图中可以看出,整个工艺系统按功能的不同可分为:原煤系统、洗选系统、介质系统、煤泥水处理系统和产品储运等部分。(1)原煤系统(-0102)矿井来煤经胶带输送机运至原煤缓冲仓储存。原煤通过仓下给料机给入转载皮带输送机到达1号转载点,既可转载至入筛分车间的胶带机,也可给入装车皮带上装车站外运。原煤在筛分车间首先经过100mm的分级作业。筛上+100mm的大块入手选带,去除杂物和铁器后,进破碎机破碎到100mm以下,和筛下100×0mm原煤合并一起进入主厂房。原煤进入主厂房后,先进入2台原煤分级筛,通过13mm干湿分级作业,可分出100×13mm块煤和13×0mm末原煤和含有13×0mm末煤的筛下水三部分。其中,100×13mm的块煤入重介浅槽分选;13×0mm的末煤全部或部分进入重介旋流器系统及螺旋分选系统进行洗选。(2)100×13mm重介浅槽分选系统100×13mm块原煤,入重介浅槽分选,出精煤和矸石两种产品。浅槽精煤与重介旋流器精煤共用双层香蕉筛脱介,当单独出+50mm块精煤时,上层筛孔为50mm,,上层筛上100×50mm物料经筛子一次脱水后作为块精煤单独装仓外销,下层筛上物50-2mm物料进入离心机二次脱水后,运出主厂房。当不需要生产100×50mm块精煤时,100×50mm块精煤经破碎机破碎到50mm以下作为混煤(电煤)外销。浅槽矸石和重介旋流器矸石共用脱介脱水筛脱介脱水后,入矸石装车仓。(3)13×-13mm末煤首先收集到刮板输送机,通过闸门控制,可以实现全部或部分入选。旁路末煤直接落入混煤皮带。。脱泥后,筛上13×,经泵给入重介旋流器分选,出精煤和矸石两种产品。×0mm煤泥水入煤泥桶。精煤产品经弧形筛预先脱介后,进入联合精煤脱介脱水筛,并由末煤离心机二次脱水后作为产品外销。矸石经弧形筛预先脱介后,入联合矸石脱介筛,脱介后经矸石胶带机入矸石仓。(4)介质系统重介浅槽和重介旋流器共用一套介质系统,联合精煤脱介筛、联合矸石脱介筛、重介旋流器精煤弧形筛和重介旋流器矸石弧形筛筛下合格介质除一部分分流外,全部返回合格介质分配箱。合格介质分配箱将介质分配至浅槽介质桶和旋流器混料桶。分流介质取自重介旋流器精煤弧形筛筛下介质,从而保证及