文档介绍：成都市技师学院2012年毕业论文浅谈磨削加工类型与平面磨削作者姓名: 张 皓 运 班  级:08五年制高模一班指导老师:  胡  俊  联系电话: 159********  目录摘要 ……   ……    ……   …… ( 1 )关键字 ……   ……    ……   …… ( 1 )一、引言……   ……    ……   …… ( 2 )二、砂轮的特性与选择…    ……   …… ( 2 )三、磨削原理   ……    ……   …… ( 3 )四、磨削加工的特点及磨削过程 ……   …… ( 4 )五、平面磨削的方式……    ……   …… ( 5 )六、平面磨削的特点……    ……   …… ( 7 )七、平面磨削的方法……    ……   …… ( 8 )八、平面磨削砂轮及磨削用量的选择…   …… ( 9 )九、工件的装夹  ……    ……   …… ( 9 )十、平面的精度检查……    ……   …… (10 )十一、平面磨床进行成形磨削加工注意的要点 …… (11 )结束语 ……   ……    ……   …… (14 )致谢  ……   ……    ……   …… (15 )浅谈磨削加工类型与平面磨削【摘要】 磨削加工是在磨床上用砂轮对工件表面进行切削加工的方法,它是零件精密加工的主要1方法之一。其加工精度可达IT6~IT4,~。砂轮在磨削时除了对工件表面有切削作用外,还有强烈的挤压和摩擦作用,在磨削区域瞬时温度高达1000℃左右。磨削的实质是工件被磨削的金属表层,在无数磨粒瞬间的挤压,摩擦作用下生产变形,而后转为磨屑,并形成光洁表示的过程。【关键字】磨削、砂轮特性、磨削过程、磨削原理(1)一、引言大多数的磨床是使用高速转的砂轮进行磨削加工的,磨削是利用高速旋转的砂轮等磨具加工工件表面的切削加工。磨削用于加工各种工件的内外圆柱面、圆锥面和平面,以及螺纹、齿轮等特殊、复杂的成型表面。二、砂轮的特性与选择砂轮是磨削的主要工具,它是由磨料和结合剂构成的多孔物体,其中磨料、结合剂和孔隙是砂轮的三个基本组成要素。㈠、磨料磨料应具有很高的硬度、适当的强度和韧性,以及高温下稳定的物理化学性能。常用的人造磨料:刚玉类、碳化硅类、高硬度磨料类㈡、粒度粒度表示磨粒的粗细程度。粒度分为磨粒及微粉两类。磨粒用筛选法分级,直径小于40μm的磨粒称为微粉,微粉按实际尺寸大小表示,如尺寸为28μm的微粉,其粒度号标为W28。粒度号越大,则磨料的颗粒越细:粒度号越小,则微粉的颗粒越细。粒度选择的原则:①粗磨时,磨削余量大,要求表面粗超度较高,应选用密度较粗的磨粒。②精磨时,余量较小,要求表面粗糙度较低,可取细磨粒。㈢、结合剂结合剂的作用是将磨粒粘接在一起,使砂轮具有必要的形状和强度。常用结合剂:陶瓷(V)、树脂(B)、橡胶(R)、青铜(J)㈣、硬度砂轮硬度是指磨粒在外力作用下自砂轮表面上脱落的难易程度。砂轮硬度的选择原则:①软材料选用较硬砂轮,硬材料选用较软砂轮。②磨削接触面积大时,应选用较软砂轮。③精磨和成型磨削时,应选较硬的砂轮。④砂轮的粒度号较大时,应选较软的砂轮。(2)三、磨削原理㈠、磨粒的形状及磨削的特点绝大部分磨粒的顶尖角在90度至120度之间,因此磨削是均已负前角进行切削,磨削主要依靠摩擦和挤压作用。㈡