文档介绍：i目录第一部机械..................................................................................1第一章转炉设备常见故障分析及处理..............................1第二章连铸设备常见分析及故障处理..............................7第三章公辅设备常见故障分析及处理............................11第四章行车设备常见故障分析及处理............................13第二部电气..............................................................................17第一章公辅区域常见故障及处理....................................17第二章行车常见故障及排除方法....................................21第三章连铸常见故障及处理方法....................................26第四章转炉电气维护和故障分析处理............................331第一部机械第一章转炉设备常见故障分析及处理1、气动插板阀打不开故障原因:气源无气、气压不够、气管破裂、三元件堵塞或压力未调、电磁换向阀失灵、插板阀插过头。处理方法:恢复正常压力、更换漏气管、恢复插板正常位置、修理更换气动三元件或电磁换向阀。2、振动给料机不下料或下料慢故障原因:偏心凸轮调节块位置不正确、电机烧坏、线路故障、吊挂钢丝绳断裂、振动给料机位置不正确、机内结板、密封皮条损坏。处理方法:调整凸轮块,更换损坏电机、断裂钢丝绳及密封皮条,恢复故障线路,调整振动给料机位置,清楚板结料。3、炉口进出水管漏水故障原因:冷钢积在水管上太多。处理方法:清除水管冷钢,焊补漏水点。4、托圈水温偏高2故障原因:流量不足,温度计坏,水压低,进出水阀门坏。处理方法:提高水压,更换损坏的温度计及进出口水阀。5、钢包车、渣车行走不灵活或不走动故障原因:轨道上冷钢太多,轴承损坏,万向轴断裂,减速机、电极损坏,制动器打不开。处理方法:清除轨道冷钢及钢渣,更换损坏的轴承、万向轴、减速机及电动机,恢复制动器的功能或更换制动器。6、氧枪枪头漏水故障原因:枪位过低枪头烧坏,枪头质量差,密封圈损坏,焊接质量差。处理方法:提高操作技能,选用优质枪头,更换损坏密封圈,加强焊接质量。7、氧枪枪头漏气故障原因:氧气或氮气快切阀未关严或损坏,调节阀未关严或损坏,快切阀气源漏气,电气线路故障。处理方法:关严或更换快切阀、调节阀,恢复气源压力,修理电气元件。8、调节阀失灵故障原因:气源无气,膜片损坏,联接杆断裂。处理方法:更换调节阀或恢复气源压力。39、快切阀打不开故障原因:气源无气,电气线路故障,快切阀损坏,气缸损坏。处理方法:更换快切阀,恢复气源压力,修复电气线路,修复或更换气缸。10、烟道、活动烟罩漏故障原因:裂缝、结垢,插伤,撞伤处理方法:把水放净,打开整齐、蒸汽发散阀发散掉蒸汽,焊接漏水点。对部分太薄的管壁进行更换。11、氧枪钢丝绳出槽故障原因:氧枪下枪时不在中心,氧枪卡在氮封座上或氧枪套管内。处理方法:氧枪小车立即停止动作,钳工先把制动器抱闸松开,用手盘动制动轮,是钢丝绳受力,抱紧制动抱闸,然后调整氧枪中心,在全面检查确认无异常的情况下,通知操作工动作氧枪小车,然后进行钢丝绳复位或更换。12、氧枪自动下落故障原因:氧枪抱闸液压油不够、抱闸调的太松。处理方法:先检查抱闸松紧是否合适,如抱闸太松应适当调紧。再检查液压油油位是否正常,适当注入油量。413、氧枪钢丝绳断裂故障原因:氧枪粘钢卡住或钢丝绳起毛断股处理方法:平时勤打枪,密切关注钢丝绳是否达使用要求,不达要求立即更换钢丝绳。在钢丝绳断裂后,迅速到30m平台,将行车开到氧枪上方,用钢丝绳挂牢氧枪后,操作行车将氧枪慢慢拉到最高点。(起升过程中严密关注氧枪是否有卡住现象。)然后通知操作工移动小车更换氧枪位置,换好后钳工再更换钢丝绳。如果氧枪粘钢太多拉不出,因立即把氧枪水关闭割枪。14、氧枪坠落发现氧枪坠落,首先通知摇炉工关氧停吹。钳工应迅速赶到现场,用30m平台上方的电动葫芦把氧枪挂好后慢慢的向上提起,把氧枪吊出炉子,到最高位时移到备用枪位。通知生产。然后全面检查坠落原因,如:钢丝绳断裂、制动器不动作等,处理故障后更换氧枪,如果钢丝绳发毛或断股立即更换钢丝绳15、氧枪大漏水接到通知氧枪大漏水时,先通知摇炉工停氧吹炼,把氧枪提到最高点不能动炉,把氧枪移出主枪位,然后到27米平5台关闭相应的手动伐门等炉内没有水蒸气