文档介绍：水域生态环境上海高校工程研究中心临港高新科技创业园项目无菌室设备技术要求一、总体要求包括但不限于下列规范:《洁净厂房设计规范》GB50073-2001;《采暧通风与空气调节设计规范》GB50019-2003;《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002;《工业管道工程施工及验收规范》(GB235);《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》(GB236);《安全防范工程程序与要求标准》GA/T75-1994;《电气装置工程施工及验收规范》GBJ232-82;《洁净室施工及验收规范》JGJ71-90等。二、净化空调系统(一)设计方案:1、微生物实验区采用一套组合式净化空调机组,自动控制,净化区域均采用上送下回的气流组织形式,三级过滤,初中效过滤器位于净化机组内,高效过滤器位于室内送风末端。净化区域常年温度控制在18-26度,湿度控制在30%-70%,换气次数20-25次/h以上,保证净化区域为相对正压(5-10pa),并且气流由洁净度高的区域流向洁净度低的区域。2、实验室通风:新风:无菌区内为保证工作人员的舒适性及保证净化区域正压的要求,需提供室外新风(新风比0-15%),因此净化机组设置自采新风形式;排风:负压实验区为保证负压及排除污染空气,需各配置一套排风系统,排风系统均装设止回阀防止气流倒灌。3、冷热源:微生物实验区空调机组采用独立冷热源,一年四季保证运行。室外机放于楼外层地面。(二)设计要求:1、洁净度控制:无菌区为万级的洁净度,其它区域最低换气次数不得小于15次/时,具体换气量依照设计规范选取。新风量的控制:在CO2浓度不超标的情况下,新风量应当设定为标准值的下限,同时满足室内压差要求。噪声控制:保证室内环境的噪声低于规范要求。(三)空调要求:1)通风空调系统安装a)风管材料:本工程通风空调风管,用镀锌钢板制作,风管与风管之间的连接采用角铁法兰。钢板厚度与法兰规格应符合下列规定:矩形风管大边长(mm)钢板厚度(mm)法兰用料规格(mm)≤*3320-*3630-*31000-2000140*42000-*42)风管的防腐与保温防锈:凡采用镀锌钢管制作的风管,一般不油漆,管道金属支、吊、托架及排烟钢板应除锈后刷红丹漆一道,面漆两道。输送经风柜处理过的空气风管,均需用粘贴好保温材料,表面需平整美观。(四)设备安装要求设备安装应严格按照设计图进行施工。设备基础均待设备到货后,核对尺寸再施工。设备安装调试严格按照生产厂的规定执行,特种设备需通过技术监督局的检定。安装在楼层上的设备均需考虑设减震措施,由安装单位根据现场实际情况确定,并应找水平,注意各组减振器承受载荷的压缩量要均匀,不得偏心。末端装置的支吊架应便于拆卸与维修。离心风机、普通间排气扇的安装参见国标94T117-38~39页。压力表、温度计的安装参见通用图91S89-95、110页。风管的安装参见通用图91S86-123~131页。(五)净化空调自动化控制系统设计要求:整体要求:采用著名品牌多功能控制器、温、湿度传感器,压差开关、风阀执行器、电动比例积分调节器等对系统的风量及温湿度进行控制。净化空调控制系统的控制必须满足机房本地控制和实验室内远程控制的功能需求。远程室内空调控制面板应可以实现以下的控制功能:机组启、停状态;温度的控制;室内温、湿度的显示;机组启、停指示;机组运行指示;机组故障指示;高效过滤器堵塞报警指示;4)机房控制柜内还应可以实现以下的控制功能:室内控制面板实现的全部功能;风机运行频率显示;中效过滤网堵塞报警、缺风保护报警、风机运行情况及过载报警、加湿器运行状态和故障显示等;加湿器和电加热器工作状态;各种控制参数(室内温、湿度;变频器频率等)的设定和修改。面板所有开关或控制键均采用智能平面触摸式,便于面板表面清洁,符合洁净的要求,全部设备为背后维修型。净化系统设备、部件与材料净化系统设备、部件与材料的选择应符合规范(GB50333-2002)。7)空气处理机组a)要求机组采用微电脑控制系统,湿度优先控制方式,精确控制室内温度和湿度;具有初、中、高效三级处理,有效的降低了新风的含尘浓度;中效过滤器设置在正压段,能有效的保护蒸发盘管不受尘埃污染,还可以完全避免中效过滤器受潮;所有的空气过滤器前后均设置压差报警装置或采用取定期更换控制装置系统,及时提醒客户更换过滤器。b)要求具有杜绝冷桥和生锈:空气处理机组箱内部的所有金属都通过聚氨酯发泡和特别设计的密封条与外面的金属隔绝,简洁的杜绝冷桥;所有面板四周都镶上铝型材的边框,致使板金的边角都完全与空气和湿气隔绝,面板不存在锈点。c)循环空气处理机组设置初效+中效两重过滤网,结合送风末端的高效