文档介绍：一、汽机检修总结设备概况及检修前存在的主要问题1、检修项目:本次检修汽机专业共33项,见下表:2号机L级检修汽机专业检修项目表序号标准项目备注1#2机A定冷水泵油封检查 2#2机组顶轴油系统防爆防磨检查 3#2机组各轴瓦卫生清扫 4#2机组#1抽电动门盘根检查 5冷段至辅汽电动闸阀(调阀前)进行活动试验、必要时更换盘根 6小机中压进汽电动闸阀进行活动试验、必要时更换盘根 7#3级抽汽电动闸阀进行活动试验、必要时更换盘根 8冷段至辅汽电动闸阀(调阀后)进行活动试验、必要时更换盘根 9四大管道支吊架检查 10A小机控制油滤网检查更换 11B小机控制油滤网检查更换 12A小机润滑油滤网检查清理 13B小机润滑油滤网检查清理 14#1高加正常疏水阀检查 15密封油A、B交流油泵油封检查 16A、B中压主汽门更换电磁阀和滤芯 17#1#2#3高加疏水弯头测厚抽查 18#2机凝结水加氨漏点治理 19#2机A闭式水板式换热器解体检修,消除渗漏 20#2机氢冷器进回水温度表检查更换 21#2机A、B开式泵轴承室润滑油脂检查 22#2机A、B闭式泵轴承室润滑油脂检查 23#2机A、B低加疏水泵轴承室更换润滑油 24#2机A、B凝结水泵轴承室润滑油检查 25#2机A、B凝结水泵入口滤网清理 26#2机A、B、C真空泵轴承室油脂检查 27#2机A、B、C真空泵气水分离器补水滤网、出口滤网清理 28#2机给水系统支吊架检查及阀门盘根检查紧固第2页30 低加管道弯头测厚(抽查)31 32#2机精处理A前置过滤器排污电动阀更换#2机B,C高速混床水帽检查33 凝结水加氨泵漏油,解体检查29#7、8低压加热器液位计校对 2检修前存在的主要问题:、定冷水泵A检修:修前定冷水泵A油封漏油。、密封油交流油泵A检修:修前密封油交流油泵A油封漏油。、主机A、B中压主汽门油动机检修:修前A、B中压主汽门ATT试验关闭超时不合格。、修前发电机密封油汽侧浮动油调节阀结合面漏油。、#1至#2高加正常疏水调阀疏水不畅。、#2机A闭式水板式换热器内漏。、#2机凝结水出口母管加氨门腐蚀泄漏。、#2机氢冷器C冷却水回水温度表指示不准。、B,C高速混床在运行当中制水量低。、B前置过滤器排污门内漏。、凝水加氨计量泵漏油。二、上次A/B修后到本次检修前机组重大问题处理情况#2机主机A、B中压主汽门ATT试验关闭超时不合格。待停机时对其油动机电磁阀进行更换,并重新进行ATT试验。#2机A闭式水板式换热器解体检查,发现开式水入口侧第三板片上密封胶条破损脱离板片,导致闭式水向开式水串水。本次检修更换损坏密封胶条,逐片检查、清理换热板片。设备复装后消除泄漏。#2机凝结水出口母管加氨门腐蚀损坏,且选型压力较低,不满足凝结水压力工况,本次检修更换高压力等级新阀门。#2机氢冷器C冷却水回水温度表指示不准,误导运行及维护人员对回水温度判断。利用本次检修机会对该温度表进行更换,消除隐患。三、本次机组检修确定的安全、工期、质量、节能目标及实际完成情况1、安全方面:开工前严格执行检修文件包规定各项安全措施,做好危险点预第3页控。班组人员认真履行“四不伤害”,对外包人员做好安全交底,监护人员工作到位,未发生人身伤亡事故,设备损坏事故,安全状况良好。人员方面:,汽机专业参与检修中方员工7人,巴方员工9人;合计共16人。质量方面:班组能够做好质量把关,各项检修工作质检点均严格按照三级验收标准要求进行验收,保证检修质量。四、、定冷水泵A检修:修前定冷水泵A油封漏油,进行解体检修。拆开联轴器,发现联轴器弹性垫损坏,更换新的弹性垫(T型六角梅花聚氨酯垫150*75)。将机械密封和油封拆下检查,发现机械密封有磨损,更换了机械密封及两道油封。检查轴承无损坏,验收合格后进行复装。修后中心数据:,,,。、密封油交流油泵A检修:修前密封油交流油泵A油封漏油,将交流油泵电机吊开,解体交流油泵机械密封,进行更换,检查联轴器完好无损坏。、主机A、B中压主汽门油动机检修:修前A、B中压主汽门ATT试验关闭超时不合格,停机后更换A、B中压主汽门油动机电磁阀和进口滤网。更换后进行冷态关闭试验,合格。、A、B小机B润滑油滤网进行了检查清理,滤网无破损,检查密封面密封严密无毛刺,密封圈无损坏,清理干净滤网后复装。、A小机更换了控制油A滤网,检查密封面密封严密无毛刺,密封圈无损坏,更换滤网后复装。、B小机更换了控制油B滤网,检查密封面密封严密无毛刺,密封圈无损坏,更换滤网后复装。、密封油浮动油调节阀漏油,解体旧流量调节