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,北京,;董璐唬咔一,南世卿啪矍,本┛萍即笱Ы鹗艨笊礁咝Э2捎氚踩ń逃恐氐闶笛槭遥本颖备痔趴笠涤邢薰荆颖碧粕剑流输送。新型胶结材料的主导水化产物为钙矾石和猻—骸4罅扛品谒跗谛纬桑窃牧暇哂中南大学学报匀豢蒲О摘要:针对全尾砂含泥质量分数较高、粒度低的特点,根据充填体作用机理,实验制备出以水淬渣为主要胶凝组分的全尾砂胶结充填材料。利用;扫描电镜愿贸涮畈牧系乃锖臀⒐劢峁菇醒芯俊Q究结果表明:该新型充填料克服水泥全尾砂充填体强度低、充填砂浆黏度大以及成本高等技术难题,;钙矶石微观形貌特征为网状或针棒状结构,随着养护时间的增加,水化产物不断发育长大,孔隙逐渐被填充,浆体结构更加致密,具有良好的力学特性。关键词:超细全尾砂;水淬渣;胶结;充填中图分类号:文献标志码:文章编号:——唬琋珺,猄—第卷第唬珿,’.—,甌畐,“十一五”国家科技支撑计划:国家重点基础研究发展项目;河北省钢铁产业技术升级专项资金资助蕉萑耍┦垦芯可邮卵沂ρШ统涮畈煽蠊こ痰难芯浚旱缁埃;:年,甋瓾琓:瑆甌瑂,.甌瓻琣.,.簊籹籧;收稿日期基金项目通信作者——;修回日期:——狵董璐.,
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新型充填胶凝材料矿山充填技术是为了满足矿业开发的需要而逐步发展起来的。矿山充填的工业生态功能包括提高资源利用率、储备远景资源、防止地表塌陷和充分利用废料等方法【。全尾砂胶结充填技术较为先进,在世纪六、七十年代开始应用。全尾砂充填法采矿不仅可以解决矿山充填材料的来源问题,更重要的是避免矿山工业废料造成的环境污染和占用耕地。但全尾砂含有大量的细泥颗粒,因此,采用水泥作为胶凝材料的充填体强度低,从而增加充填法采矿成本,降低采矿经济效益【。国内外学者的研究结果发现:具有一定活性的废料经活化、激化后形成的胶结材料具有效率高、成本低、性能好,能够满足尾矿胶结要求蚃。萚卜尝试把一些廉价的固体废弃物磨碎之后添加到胶凝材料中。高炉矿渣和粉煤灰以单掺或双掺作为水泥的混合材料的研究成果较多,并且已在固结尾砂的实际应用中取得优于普通硅酸盐水泥的效果。但是,粉煤灰在初期阶段对提高胶结强度几乎不起作用。赤泥和工业石膏这类胶结材料胶结性能较差,基本上处在实验室研究阶段,国内外很少用于尾砂胶结实际生产中。为解决胶结充填成本高及全尾砂颗粒细等问题,本文选取高炉水淬渣为主要原料,开展胶凝材料激发剂实验研究。胶凝材料是胶结充填法采矿的重要组成部分,在很大程度上影响充填法采矿的经济效益。降低胶结充填成本的主要途径之一就是寻找廉价的水泥替代品,减少或不使用水泥。高炉水淬渣高炉水淬渣是冶炼生铁时的副产品,水淬渣的活性主要决定于结晶相与玻璃相的聚合体【。其活性成分主要是琈,和取N夜蠖嗍矿渣中/.笥摇=ǹ笤ニ榈剿泥的细度,这时炉渣隐含着水合特性,可用激发剂进行活化,此技术已在济南张马屯铁矿和安庆铜矿得到应用【。济南张马屯铁矿对高炉矿渣取代水泥作胶凝材料试验研究表明:采用尾矿、水泥柿勘为的配比,用磨细的高炉矿渣替代胶结充填料中的部分水泥,胶结体强度得到明显提高。安庆铜矿则是运用磨细的矿渣和石灰完全替代水泥作为胶凝材料。因此,将矿渣和激发剂以适合的比例组合制成的胶凝材料,代替