文档介绍：摘要在我国压力容器制造行业中,各大中型企业的焊接自动化程度相对较高,像哈锅,上锅这样的企业已达到80%以上。不过,在国际上对焊接自动化作了重新定义。焊接自动化是指焊接过程自启动至结束全部由焊机的执行自动完成。无需操作工作任何调整,即焊接过程中焊头的位置的修正和各焊接参数的调整是通过焊机的自适应控制系统实现的。按照上述标准来衡量,我国压力容器焊接的自动化率是相当低的。极大多数仅实现了焊接生产的机械化。因此,为加速本行业焊接生产现代化的进程,增强企业的核心竞争力,应尽快提高焊接自动化的程度。按照中央提出的“以人为本”的理念。焊接自动化具有更深刻的意义。它不仅仅是提高了焊接生产率和稳定了焊接质量,而更重要的是使焊工远离了有害的工作环境,减轻或消除了职业病的危害。关键词:压力容器;自动化焊接技术;发展现状;展望目录第1章引言 1第2章CO2气体保护焊焊接工艺设计及在工程机械中的应用对接焊缝操作工艺 5第3章全位置自动化焊接技术的两大因素 11第4章展望 13结论 15参考文献 16致谢 17第1章引言焊接过程已成为现代工业生产中的一种重要的金属加工工艺,直接制约着其它各个行业的发展。丹麦学者Jens系统总结了焊接过程的影响因素,认为焊接领域影响着自动化技术、材料科学、环境、无损检测、机械与腐蚀、断裂力学等多门学科。而焊接自动化作为焊接领域的一个重要分支,反过来也制约着焊接这一过程。对于压力容器而言,焊接自动化技术可以概括为硬件因素和软件因素。硬件因素主要指压力容器自动焊接设备和方法;软件因素主要指计算机技术、电子技术、自动控制技术以及信息技术等进入压力容器焊接领域而形成的焊接控制技术、人工智能技术及专家系统等。【摘要】通过对CO2气保焊、富氩气保焊、焊条电弧焊3种焊接方法进行焊接接头试验和对比分析,以及在工程机械中的应用,证明了CO2气保焊具有成本低,效率高,焊接质量好等优点。介绍了CO2气保焊焊接操作技术及需注意的一些问题,对CO2气保焊焊接工艺设计及其应用具有一定的指导作用。关键词 CO2气保焊焊接工艺工程机械某制造厂为一大型工程机械公司生产一百多米高的塔式起重机等工程机械部件,这些部件均为焊接件,焊接工作量大,焊接质量要求较高,技术难度较大。原采用焊条电弧焊,焊接变形大且难以控制,生产率低。通过对CO2气保焊、富氩气保焊及焊条电弧焊进行对比工艺试验及评定,决定除对个别有外观要求的焊缝采用富氩气体保护焊外,其余均采用CO2气保焊。生产实践证明,这样既保证了焊接质量,又提高了劳动生产率,降低了成本,取得了较好的经济效益。 1)焊接接头形式有对接接头、角接接头、T形接头及搭接接头,其中绝大部分是T形接头。 2)焊缝形式有对接焊缝及角焊缝,大部分为角焊缝,由于板厚不同,焊脚分别为6mm,8mm,10mm,12mm,15mm不等。 3)母材主要为碳素结构钢板Q2352A,规格有6mm,8mm,10mm,12mm,20mm,25mm等几种。 4)焊缝外观要求焊缝及热影响区表面不得有裂纹、气孔、夹渣、未熔合等缺陷。焊缝形状尺寸符合图样要求,焊缝与母材平滑过渡。部分焊缝要求超声波探伤合格。-2000《压力容器焊接工艺评定》,进行CO2气保焊、富氩气保焊、焊条电弧焊对接接头力学性能试验,T形接头角焊缝试验及CO2气保焊、富氩气保焊飞溅成形工艺性能,进行对比分析。对接接头力学性能试验 1)试验材料 Q235-A,300mm×125mm×10mm,2块;焊条电弧焊开60V形坡口,CO2气保焊、富氩气保焊开45V形坡口,单面焊双面成形。 2)焊接方法及焊接材料焊条电弧焊,E4303,,φ4mm;CO2气保焊、富氩气保焊焊丝ER50-6,5φL2;富氩气:80%Ar+20%CO2。 3)检验内容外观检查,RT检验,力学性能试验(拉力试验、弯曲试验)。 1)材料 Q235-A,300mm×125mm×10mm,2块,不开坡口,单道焊。 2)焊接方法及焊接材料焊条电弧焊,焊条E4303,;CO2气保焊、富氩气保焊,焊丝ER50-6,φL2mm;富