文档介绍：耐久性混凝土施工作业指导书如何控制和保证耐久性混凝土工程的施工质量,是实现客运专线质量目标、达到设计使用年限的关键所在。根据客运专线有关标准和施工指南,依据本工程混凝土工程的设计要求、所处的环境类别及作用等级等因素,结合我单位的具体情况,特制定本作业指导书。一、编制依据1、铁道第四勘察设计院《白石特大桥甬温施图(桥)—100》及相关标准图、参考图2、《铁路混凝土与砌体工程施工规范》TB10210--20013、《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2005]160号4、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设[2005]160号5、《铁路桥涵施工技术规范》TB10203—20026、《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》TZ213—20057、《铁路混凝土工程施工技术指南》TZ210—2005二、耐久性混凝土施工工序流程。。。。见附图(一)三、耐久性混凝土施工操作要点及质量要求(一)混凝土原材料使用要求水泥宜选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,水泥的混合材宜为矿渣或粉煤灰,有耐硫酸盐侵蚀要求的混凝土,也可选用中抗硫酸盐硅酸盐水泥或高抗硫酸盐硅酸盐水泥,不宜使用早强水泥。水泥到场后不得露天堆放,不同种类的水泥应储存于不同库房。水泥由于受潮或其它原因而变质时,应及时运出场外。为降低混凝土的水化热,混凝土中宜适量掺加符合技术要求的粉煤灰、磨细矿渣粉或矿物掺合料。不同矿物掺合料的掺量应根据混凝土的施工环境特点、拌合物性能、力学性能以及耐久性要求通过试验确定。矿物掺合料应选用品质稳定的产品。在运输和存储过程中应有明显标志,严禁与水泥等其他粉状材料混淆。1细骨料应选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然河砂,也可选用专门机组生产的人工砂,不宜使用山砂,不得使用海砂。粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线账系数小的洁净碎石,也可采用碎卵石,不宜采用砂岩碎石。粗骨料应采用二级或三级级配。使用时应分级采购、分级运输、分级堆放、分级计量。外加剂应采用减水率高、坍落度损失小、适量引气、质量稳定、能满足混凝土耐久性能的产品。当不同功能的多种外加剂复合使用时,外加剂之间以及外加剂与水泥之间应有良好的使用性。宜选用多功能复合外加剂。混凝土所使用的原材料应按品种、规格和检验状态分别标识存放。原材料进场后,应及时建立“原材料管理台帐”。台帐内容包括进货日期、材料名称、品种、规格、数量、生产单位、供货单位、“质量证明书”编号、“试验检验报告”编号及检验结果等。“原材料管理台帐”应填写正确、真实、项目齐全。(二)混凝土配合比选定混凝土应根据强度等级、耐久性等设计要求和原材料品质以及施工工艺、可能的环境条件变化等进行多组配合比设计。混凝土配合比的胶凝材料用量、最大水胶比以及碱含量、***离子含量等应符合补充标准要求。配合比选定试验应提前进行,以便留出足够的时间进行配合比调整。当混凝土所用的原材料、施工工艺及环境条件等发生变化时,必须重新选定配合比。选定配合比时对于混凝土的抗裂性应进行对比试验,试验方法应符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》的规定。1、,水泥进场必须有质保书、出厂合格证等,除上要求外,必须满足下列技术要求的规定。2水泥技术要求序号项目技术要求备注1比表面积≤380m2/Kg按《水泥比表面积测定方法(勃氏法)》(GB/T8074)检验2游离氧化钙含量≤%按《水泥化学分析方法》(GB/T176)检验3碱含量≤%4熟料中的C3A含量非***盐环境下≤8%,***盐环境下≤10%按《水泥化学分析方法》(GB/T176)检验后计算求得5Cl-%(钢筋砼)按《水泥原料中***的化学分析方法》(GB/T176)检验≤%(预应力砼)注:—硅酸反应活性时,%;%。。粉煤灰技术要求序号名称技术要求备注C50以下砼C50及以上砼1细度(%)≤20≤12按《用于水泥和砼中的粉煤灰》(GB/T1596)检验2Cl-水量(%)《水泥原材料中***的化学分析方法》(JC/T420)检验3需用水量(%)≤105≤100按《用于水泥和砼中的粉煤灰》(GB/T1596)检验4烧失量(%)≤≤《水泥化学分析方法》(GB/T176)检验5含水率(%)≤(对于排灰而言)按《用于水泥和砼中的粉煤灰》(GB/T1596)检验6SO3含量(%)≤3按《水泥化学分析方法》(GB/T176)检验7CaO含量(%)≤10(对于硫酸盐侵蚀环境)矿粉技术要求序号名称技术要求备注1MgO含量(%)≤14按《水泥化学分析方法》(GB/T176)检验