文档介绍：国内外棉纺织设备近期技术进展
章友鹤邵伟华
(浙江省纺织工程学会) (浙江春江轻纺集团有限责任公司)
摘要: 探讨国内外棉纺织设备技术进步与发展的动态。分析阐述了2010年中国国际纺织机械展览会棉纺织设备技术特点与发展动态,指出:提高设备自动化、连续化、智能化,高速高效、低能耗及加工精细化、多样化是此次展会的三大亮点。积极采用先进的纺纱织造机械对我国棉纺织工业实现精细化、多样化加工,提升产品档次,减少用工,从劳动密集型向技术密集型转变有积极作用。
关键词: 细纱机;络筒;梳棉机;精梳机;浆纱机;喷气织机;棉结
前不久在上海举办的2010年中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会(以下简称“本届展会”)是亚洲乃至全球纺织工业和纺机行业的盛会。本届展会是在度过全球金融危机后、纺织工业走向新一轮发展阶段的新形势下举办的,尤其是我国纺织工业正面临着从劳动密集型向技术密集型、从纺织大国向纺织强国转变的发展阶段,如何调整产业结构,提高产品附加值;如何提高设备生产效率,缩短加工流程,降低加工成本;如何提高加工自动化、连续化、智能化水平,降低工人劳动强度,。笔者通过对本届展会的调查与考察,认为在我国纺织工业发展中以下三个重大课题可以采纳与借鉴,介绍如下。
1 提高纺纱自动化、连续化、智能化
细纱工序是纺纱生产中用工最多工序之一,而在细纱机上配置集体自动落纱装置后将人工落纱改为集体自动落纱,就可大大减少用工。本届展会上,国内外纺机制造公司都抓住这个发展趋势,展出带集体自动落纱的细纱长机有10多台。国外展出的有瑞士立达公司、德国青泽公司、日本丰田公司及印度朗维公司等,每台机上配置锭数最少为1 008锭,最多有l680锭,并在提高锭速、缩短落纱停台时间及落纱后留头率等各项性能指标均达到了较高水平。国内除上海二纺机股份有限公司、经纬纺织机械有限公司榆次分公司、东飞马佐里纺机有限公司展出带集体自动落纱长机外,山西鸿基科技股份有限公司等也展出带集体自动落纱的细纱长机,每台配置锭数在l008锭至l 200锭之间。近几年来国内生产的带集体自动落纱长机的技术不断成熟,不但已在国内许多棉纺厂使用且部分出口,其销售量已占细纱机销量的20 010左右。从已使用带集体自动落纱细纱长机分析:每落纱停台时间由人工落纱的5 min缩短为3 min,落纱工减少了3/4。以5万锭工厂计算,原来每班需配4个落纱队24个落纱工,改用集体自动落纱后只需4个落纱工,减少20个落纱工。同时因取消摆管与理管工序又可减少用工,此外,由于采用细纱长机纺纱断头率下降,细纱挡车工的巡回路线缩短,使看台能力可比传统细纱机提高20%。综合以上分析,采用集体自动落纱长机后不但使设备生产效率有一定提高,同时使细纱工序的用工每万锭减少8人~ 10人,效果显著。
采用新一代自动络纱技术
络筒工序也是棉纺织厂用工最多工序之一。用自动络筒机来取代传统络筒机,既可提高纱线品质,又可减轻工人劳动强度,节约用工,这是从生产实践中得出的共识。如以每万锭用工分析,过去采用传统络筒机要5台—6台,每班需16个~ 20个挡车工,而采用自动络筒机后每班只需3个—4个挡车工,三班就可以少用工人40人~ 50人,节约用