文档介绍：--------------------------校验:_____________--------------------------日期:_____________智能施工规范智能施工规范工程施工期间应按照以下几点规范施工:人员组织及施工工具,测试工具准备设备检验缆线的敷设摄像机和入侵探测器的安装机房建设标准测试标准人员培训验收标准售后注意事项人员组织及施工工具,测试工具准备施工人员应认真熟悉施工图纸及有关资料(包括我公司对此工程达到的特点),设计人员应对施工人员进行技术交底。对特殊问题应做明确的交待。熟悉施工现场。对施工现场的有关情况进行检查。施工现场如在室内进行时,应该在主体工程完毕、内装修开始或已有本系统工程的各类预埋管道(并符合要求)的情况下开始进行施工。装修好的情况下与用户单位协调好管线的走向、安装方式等情况下再进行施工。施工现场在室外进行时,应了解施工沿途的具体情况。包括使用道路及占用道路情况(包括横跨道路);允许用杆架设的杆路及自立杆路的情况;敷设管道电缆和直埋电缆的地质和地下其他管路情况,以及路由状况。准备好用电,施工工具,剥线器、光缆切断器、卡接工具,电锤,切割机等必须进行检查,合格后方可在工程中使用。设备检验器材工程所用缆线和器材的品牌、型号、规格、数量、质量应在施工前进行检查,应符合设计要求并具备相应的质量文件或证书,原出厂检验证明材料、质量文件或与设计不符者不得在工程中使用。经检验的器材应做好记录,对不合格的器件应单独存放,以备核查与处理。工程中使用的缆线、器材应与订货合同或封存的产品在规格、型号、等级上相符。备品、备件及各类文件资料应齐全。配套型材、管材与铁件各种型材的材质、规格、型号应符合设计文件的规定,表面应光滑、平整,不得变形、断裂。预埋金属线槽、过线盒、接线盒及桥架等表面涂覆或镀层应均匀、完整,不得变形、损坏。室内管材采用金属管或塑料管时,其管身应光滑、无伤痕,管孔无变形,孔径、壁厚应符合设计要求。金属管槽应根据工程环境要求做镀锌或其他防腐处理。塑料管槽必须采用阻燃管槽,外壁应具有阻燃标记。室外管道应按通信管道工程验收的相关规定进行检验。各种铁件的材质、规格均应符合相应质量标准,不得有歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损。铁件的表面处理和镀层应均匀、完整,表面光洁,无脱落、气泡等缺陷。线缆工程使用的电缆和光缆型式、规格及缆线的防火等级应符合设计要求。缆线所附标志、标签内容应齐全、清晰,外包装应注明型号和规格。缆线外包装和外护套需完整无损,当外包装损坏严重时,应测试合格后再在工程中使用。电缆应附有本批量的电气性能检验报告,施工前应进行链路或信道的电气性能及缆线长度的抽验,并做测试记录。光缆开盘后应先检查光缆端头封装是否良好。光缆外包装或光缆护套如有损伤,应对该盘光缆进行光纤性能指标测试,如有断纤,应进行处理,待检查合格才允许使用。光纤检测完毕,光缆端头应密封固定,恢复外包装。光纤接插软线或光跳线,两端的光纤连接器件端面应装配合适的保护盖帽。光纤类型应有明显的标记。缆线的敷设缆线敷设应满足下列要求:缆线的型式、规格应与设计规定相符。缆线在各种环境中的敷设方式、布放间距均应符合设计要求。缆线的布放应自然平直,不得产生扭绞、打圈、接头等现象,不应受外的挤压和损伤。缆线两端应贴有标签,应标明编号,标签书写应清晰、端正和正确。标签应选用不易损坏的材料。缆线应有余量以适应终接、检测和变更。对绞电缆预留长度:在工作区宜为3~6cm,~2m,设备间宜为3~5m;光缆布放路由宜盘留,预留长度宜为3~5m,有特殊要求的应按设计要求预留长度。缆线的弯曲半径应符合下列规定:非屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍。屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的8倍。主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。8芯或4芯水平光缆的弯曲半径应大于25mm;其它芯数的水平光缆、主干光缆和室外光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的10倍。预埋线槽和暗管敷设缆线应符合下列规定:敷设线槽和暗管的两端宜用标志表示出编号等内容。敷设暗管宜采用钢管或阻燃聚***乙烯硬质管。布放大对数主干电缆及4芯以上光缆时,直线管道的管径利用率应为50%~60%,弯管道应为40%~50%。暗管布放4对对绞电缆或4芯及以下光缆时,管道的截面利用率应为25%~30%,预埋线槽宜采用金属线槽,线槽的截面利用率不应超过50%。设置电缆桥架和线槽敷设缆线应符合下列规定:电缆线槽、。线槽和桥架顶部距楼板不宜小于30mm;在过梁或其它障碍物处,不宜小于50mm。密封线槽内缆线布放应顺直,尽量不交叉,在缆线进出线槽部位、转弯处应绑扎固定。缆线桥架内缆线垂直敷设时,;水平敷设时,在