1 / 106
文档名称:

第三章 切削与磨削原理.ppt

格式:ppt   大小:9,246KB   页数:106页
下载后只包含 1 个 PPT 格式的文档,没有任何的图纸或源代码,查看文件列表

如果您已付费下载过本站文档,您可以点这里二次下载

分享

预览

第三章 切削与磨削原理.ppt

上传人:文库新人 2019/12/1 文件大小:9.03 MB

下载得到文件列表

第三章 切削与磨削原理.ppt

相关文档

文档介绍

文档介绍:,且λs=0°。图3-1直角、斜角自由切削与不自由切削a)直角切削b)斜角切削c)不自由切削3切屑的形成与切离过程,是切削层受到***前刀面的挤压而产生以滑移为主的塑性变形过程。FABOM45°a)正挤压FABOM45°b)偏挤压OMFc)切削正挤压:金属材料受挤压时,最大剪应力方向与作用力方向约成45°偏挤压:金属材料一部分受挤压时,OB线以下金属由于母体阻碍,不能沿AB线滑移,而只能沿OM线滑移切削:与偏挤压情况类似。弹性变形→剪切应力增大,达到屈服点→产生塑性变形,沿OM线滑移→剪切应力与滑移量继续增大,达到断裂强度→切屑与母体脱离。图3--3切屑根部金相照片M***切屑OA终滑移线始滑移线:τ=-4切削变形实验设备与录像装置6第Ⅰ变形区:即剪切变形区,金属剪切滑移,成为切屑。金属切削过程的塑性变形主要集中于此区域。图3-5切削部位三个变形区ⅠⅢⅡ第Ⅲ变形区:已加工面受到后刀面挤压与摩擦,产生变形。此区变形是造成已加工面加工硬化和残余应力的主要原因。Ⅱ变形区:靠近前刀面处,切屑排出时受前刀面挤压与摩擦。此变形区的变形是造成前刀面磨损和产生积屑瘤的主要原因。7切削层经塑性变形后,厚度增加,长度缩小,宽度基本不变。可用其表示切削层变的变形程度。-6切屑与切削层尺寸◆厚度变形系数(3-1)◆长度变形系数(3-2)=0~30°,Λh≥,Λh与ε相近ε主要反映第Ⅰ变形区的变形,Λh还包含了第Ⅱ变形区的影响。ΔyΔsOMφγ0图3-7相对滑移系数(3-3)相对滑移系数9粘结区:高温高压使切屑底层软化,粘嵌在前刀面高低不平的凹坑中,形成长度为lfi的粘接区。切屑的粘接层与上层金属之间产生相对滑移,其间的摩擦属于内摩擦。-屑的摩擦与积屑瘤图3-8切屑与前刀面的摩擦在高温高压作用下,切屑底层与前刀面发生沾接,切屑与前刀面之间既有外摩擦,也有内摩擦。滑动区:切屑在脱离前刀面之前,与前刀面只在一些突出点接触,切屑与前刀面之间的摩擦属于外摩擦。lfolfi特点两个摩擦区10