文档介绍：--------------------------校验:_____________--------------------------日期:_____________安全危害分析(SCL表)合成车间安全检查分析(SCL)记录表工作/任务:铜塔换填料区域/工艺过程:精炼分析人员:任井冈、殷永军、邵定亚、周达宝日期:2011年1月5日序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LS风险度(R)建议改正/控制措施1停车隔离系统未按要求***、阀门内漏中毒、人身伤害办设备检修证1442穿好劳保护品劳保穿戴不规范中毒、人身伤害劳保管理规定1443加强现场通风通风不畅中毒、人身伤害开排风扇、加强通风2484落实监护人员、安全措施落实不到位中毒、抢救不及时应急救援预案1445进行化验分析分析不认真中毒、窒息、火灾、爆炸受限空间管理制度2486进容器作业违章作业中毒、火灾、爆炸、触电、坠落、人生伤害受限空间管理制度1447更换填料作业违章作业人员中毒设备检修规定2488填料更换好验收交付使用验收不负责检修质量事件设备检修证248结论:最高风险度为8风险等级为中等的合成车间安全检查分析(SCL)记录表工作/任务:老合成开车区域/工艺过程:合成岗位分析人员:任井刚、谢海玉、邵定亚、陈亚日期:2011年1月13日序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LS风险度(R)建议改正/控制措施1检查各设备、管道、阀门、分析取样点、电器仪表等完好系统泄漏或者部分堵塞,仪器失灵中毒、爆炸开车前操作工仔细检查,车间领导岗位监督1442检查系统所有阀门开、关位置,符合开车要求系统泄漏或串气中毒、爆炸开车前操作工仔细检查,车间领导岗位监督1443与供水、电部门及压缩、铜洗、冷冻、等联系做好开车准备系统开车不同步,岗位指标偏离着火、爆炸操作工同调度员联系,车间领导岗位监督1554开车前废锅加足水,软水加送水锅炉无水烧坏泄漏、着火、~()充压过快内件损坏,无法开车,财产损失车间领导岗位监督1556按正常开循环机步骤开循环机,关近路阀,使气体打循环未盘车开机,填料未加氨填料损坏泄漏、爆炸、人身伤害电工到边盘车后开机,(升温速率30~40℃)未检查直接升温,或者升温速率过快电炉烧坏,内件损坏电工检查绝缘后电工调节电炉功率2488床层温度大于150℃,开水冷,大于300℃开氨冷没有按时开水冷、氨冷循环机填料烧坏车间领导岗位监督1339热点达反应温度时,开始缓慢补气和加循环量,减少轴向温差,升温速率5℃/h升温速率过快,轴向温差大内件损坏,无法开车车间领导岗位监督15510由床层温度,逐渐加大冷副线和循环量,逐步切电炉,并入生产调节手段过大,炉温波动较大触媒寿命缩短车间领导岗位监督144结论:最高风险度为10风险等级为中等的合成车间安全检查分析(SCL)记录表工作/任务:更换活门区域/工艺过程:6#6M25压缩机分析人员:任井刚、王俊、殷永军、陈军日期:2011年1月18日序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LS风险度(R)建议改正/控制措施1停机隔断待作业机台相关流程未按要求***、阀门内漏中毒、人身伤害办设备检修证1442穿好劳保护品劳保穿戴不规范中毒、人身伤害更换活门管理规定1443加强现场通风通风不畅中毒、人身伤害打开门窗、开排风扇、加强通风2484落实监护人员、安全措施落实不到位中毒、抢救不及时应急救援预案1445更换活门作业违章作业人员中毒及火灾爆炸更换活门管理规定2486活门更换好验收交付使用验收不负责检修质量事件设备检修证224结论:最高风险度为8风险等级为中等的合成车间安全检查分析(SCL)记录表工作/任务:清槽作业区域/工艺过程:老氨库3#槽分析人员:任井刚、殷永军、陈亚、邵定亚日期:2011年1月20日序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LS风险度(R)建议改正/控制措施1隔断待作业储槽相关流程未按要求***、添加盲板、阀门内漏中毒、人身伤害办抽堵盲板证、设备检修证155 2穿好劳保用品劳保穿戴不规范人身伤害劳保管理规定248 3落实监护人员安全措施落实不到位中毒、抢救不及时、受限空间管理制度248 4进行化验分析分析不认真中毒、窒息、火灾、爆炸受限空间管理制度2485进槽作业违章作业人员中毒及火灾爆炸受限空间管理制度248 6清槽验收交付使用验收不认真产品质量事故容器质量管理规定224 结论:最高风险度为8风险等级为中等的合成车间安全检查分析(SCL)记录表工作/任务:氨槽检测区域/工艺过程:老氨库3#槽分析人员:任井刚、谢海玉、殷永军、陈亚日期:2011年1月23日序号