文档介绍：青年是一个美好而又一去不可再得的时期,是将来一切光明和幸福的开端。
——加里宁
11/11/2017
目的与要求:
重点和难点:
、加热流道的基本结构特点。
。
。
热流道模具结构
11/11/2017
§
一、无流道注射模特点
模具结构复杂、制造成本高,适用于质量要求高、生产批量大的塑件成型。
有利于实现自动化生产,提高生产率、降低成本。
压力损失小,可低压注射,同时有利于压力传递、提高塑件质量;
基本上实现了无废料加工,节约塑料原料;
11/11/2017
§
二、无流道注射模对塑料的要求
对温度不敏感,低温下易流动成型
对压力敏感,但在低压下易流动
热变形温度较高,可迅速从模具内顶出
热传导性能好
比热容小,塑料既易熔融又易凝固
11/11/2017
§
三、无流道注射模分类
绝热式流道
无流道注射模
加热式流道
11/11/2017
§
四、绝热流道注射模
模具的主流道和分流道都很粗大,模具不加热,主要靠料流的冷硬层绝热保持流道内塑料的熔融状态。
井式喷嘴注射模
主流道型浇口绝热流道模
点浇口绝热流道模
带加热探针的绝热流道模
11/11/2017

§
四、绝热流道注射模
又称绝热主流道注射模,在喷嘴与模具入口间加有主流道杯(井坑),适用于单型腔模具。
11/11/2017

§
四、绝热流道注射模
井坑内塑料冷凝可能性大,只适用于操作周期短的情况(大于3次/分钟)。
改进结构如下:
11/11/2017

§
四、绝热流道注射模
一模多腔,对整个流道(主流道和分流道)绝热(流道粗大)
尽量减小件7与件8与型腔板的接触面积
缺点:塑件上带有一小段浇口凝料待后序处理
11/11/2017

§
四、绝热流道注射模
优点:开模时塑料易从浇口处断开
缺点:浇口处易冷凝
再次开机前要打开锁链5清理流道凝料
11/11/2017