文档介绍：--------------------校验:_____________--------------------日期:_____________化验室试验仪器设备检定规程一、水泥抗折机检定规程修改记录批准人***受控号版次A/***1目的为使电动抗折机的检定规范化,使其始终在预定状态下工作,以保证试验准确性,特制定本规程。2范围本规程适用于新购的、使用中以及修理后的水泥电动抗折试验机的检定。3引用标准下列标准所包含的条文,通过在本规程中引用而构成本规程的条文。本规程发布时,所示版本均为有效。使用本规程的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。JJG(建材)101-88水泥电动抗折试验机检定规程JC/T724-2005水泥胶砂电动抗折试验机GB/T17671-1999水泥胶砂强度检验方法(ISO法),温度波动小于2℃:量程200mm,:量程15min,(包括仪器名称、型号、出厂编号、出厂日期、制造厂等)、合格证、说明书及安装是否呈水平状态。,若外力使其失去平衡应能自动恢复平衡;加荷应平稳、均匀、无冲击颤动;电器控制安全可靠,试件折断时电机应立即停止转动,机杆抬起和下落时,游***不产生位移。通过手动、开机、停机法检定。≥%灵敏度测试在空载时进行。先卸掉下夹具,拆下联接电机的电线,把游***放在零位,将杠杆调成平衡后,在距杠杆右端点约2mm处放1g砝码,用钢直尺测量指针下降的距离S1,可用长钢尺测量杠杆支点到放砝码处的距离S,灵敏度按下式计算:S1A=───×100%S一、水泥抗折机检定规程修改记录批准人***受控号版次A/***式中:A──灵敏度,%S1──端点2mm处1g载荷时杠杆下降的距离mmS──杠杆支点到砝码之间的距离mm取下砝码后,杠杆应能自动恢复平衡。:新夹具为10±,使用中夹具10+-;加荷圆柱与支撑圆柱有效长度:≥46mm;两支撑圆柱中心距新机:100±,使用中抗折机为100±。加荷圆柱与支撑圆柱直径分别用游标卡尺测量,每个圆柱测两点,取平均值;有效长度各测两遍,取平均值。支撑圆柱的中心距用游标卡尺分别测量支撑圆柱两端距端部5mm处内外侧之间的距离L内、L外,分别测两遍,取平均值后按下式计算:L内+L外L=─────2式中:L──支撑圆柱的中心距mmL内──支撑圆柱的内距mmL外──:;。≤。再将抗折夹具装配调整至正常状态,把40×40×160mm的标准试块放入夹具,转动丝杆使标准试块受到最大荷载的20%力,卸下上夹具两侧的试块定位片,然后用塞尺检测圆柱与试块之间的间隙。最大值应≤。,但不晃动;±,加荷速度测定应将游***移至零点,杠杆调至水平位置,然后将杠杆仰起一定角度,从标尺的20%开始,任取三个不同的负荷示值R1、R2、R3,分别测出游***由零点至这些负荷示值的移动时间t1、t2、t3。加荷速度的计算:R1+R2+R3V=───────t1+t2+t3式中:V─加荷速度的平均值MPa/sR─抗折机的负荷值MPa/sT─加荷时间,±1%,使用中的抗折机≤±2%,负荷示值相对变动度不大于±1%。工作夹具与标准抗折夹具实物对比误差≤%;一、水泥抗折机检定规程修改记录批准人***受控号版次A/***标准抗折夹具与CQS夹具实物对比误差≤%。,特殊情况可提前。.每次检定应用专门的记录本或检定记录表格进行记录,至少记录所有检测数据、检定日期、检定结论、检定人员等内容;检定记录应妥善保存。.当达不到上述精度或经检定不合格时,检定人员和岗位人员应对整机进行检查、清洗,重点检查刀刃和刀承有无异常。若仍不能满足要求,应向技术主管人员提出申请报废,启动备用电动抗折机或启用新夹具