文档介绍：1关于控制皮带机跑偏的管理规定带式输送机是我矿提升运输系统不可缺少重要设备,皮带机的运行质量高低直接影响到我矿的安全生产。胶带跑偏是胶带输送机在运行中最常见的故障之一,不同的地质环境,不同的设备结构所产生的跑偏现象都不尽相同,无论在机头、机尾还是在中间处胶带跑偏,都将影响胶带输送机的正常运转。严重时将造成胶带磨损,托辊、滚筒、机架、设备等损坏,甚至造成卷胶带、断胶带等严重事故,威胁安全,影响生产。一、胶带跑偏现象及原因因胶带在运行中跑偏的原因很多,其原因主要有以下几种情况:(1)胶带在滚筒处跑偏:;;;,底胶带带粘泥,使机尾滚筒处积煤太多,多磨底胶带,将胶带挤向一侧;(2)胶带在中间某段处跑偏;;;;;;。(3)胶带在运行中往一侧跑偏,且最大跑偏距离在接头处,由于胶带接头不在卡子砸斜或卡子对斜所致。(4)空载时不跑偏,加载后跑偏。由于装载位置不正,货载偏于胶带一侧,使胶带左右两边负载相差太大而跑偏,另外,机架不平直胶带悬空,且托辊偏斜,空载时托辊对胶带的作用小,不跑偏。加载后偏斜的托辊将影响胶带运行而跑偏。(5)胶带跑偏方向不定,忽左忽右,即跑偏。,特别是拉上山胶带张紧力不足跑偏更为明显;;。(6)张紧力不够,机头、机尾安装不正或严重变形都会造成跑偏。二、防止和调整胶带跑偏措施胶带输送机胶带跑偏将直接影响工作面的生产,跑偏严重时,还会威胁安全,甚至造成严重后果。为防止和正确调整胶带跑偏,要求:,加强使用维护管理。胶带输送机安装时,要保证整台输送机中心成一直线,并且使各滚筒轴线,各托辊轴线与胶带输送机中心线垂直。落地架的边线或两边的钢丝绳应与胶带输送3机中心线平行。在正常使用维护中,应定期给各滚筒注油,经常清理通道,机架下无遗料,确保底胶带距底板200mm以上。即使更换损坏的滚筒、托辊、架子等,保证各滚筒、托辊齐全,转动灵活。,不同部位的胶带跑偏,要有不同的调整方法:1、胶带在输送机中间部位跑偏,常常是安装的托辊倾斜。调整跑偏的方法是,胶带往哪边跑就在哪边胶带开始跑偏的地方将托辊朝胶带运行方向向前移动托辊,但一次不能调的太多,应根据胶带运转情况,适当多调几处效果会更好。2、胶带在滚筒处跑偏。利用滚筒轴承座上的调整螺栓进行调整,胶带往哪边跑偏,就在哪边顺着胶带运行方向调紧。3、工作面顺槽内的可伸缩胶带输送机,随着工作面的不断推移,需要移动输送机尾,每次移动的距离较长,容易造成机尾滚筒较大的倾斜角度,单纯的利用滚筒轴承座的调整螺栓往往不同满足要求,因此需要用机尾移动装置进行调整,其方法是:,如果胶带向左边跑偏,则可利用右边的移动装置向前移动机尾滚筒,一次不能移动太多,慢慢移动直至胶带跑正为止。,如果胶带跑偏,则说明装载位置不正,调整装料位置。如果跑偏量不大,也可调整上托辊。,