文档介绍：PDM&U8产品整合方案hongfengyegongzuoshiPDM&&U8产品整合方案文档编写文档说明本文档涉及产品及版本:PDM::U872、U890、(插件):. 说明 51. 整合应用需求 背景/需求 总体应用目标 方案价值 72. 整合应用架构 应用模式及流程 核心产品功能组合 103. 整合应用场景及系统实现 基础设置 单研发中心、各工厂单独应用U8的方案 物料新增流程 物料修改流程 物料失效流程 新增新产品流程 修改新产品流程 变更业务 设计人员在PDM中查看物料库存及参考成本等信息 U8历史物料、BOM数据导入PDM(U8先实施) PDM其他基础数据导入U8 314. 典型案例 福建联合动力集团 北京突破电气有限公司 405. 后续完善 476. 其他说明(参考资料及问题反馈渠道等) 48PDM&U8产品整合方案目标客户及适用范围本整合方案基于目前标准产品功能及已有项目成功应用总结,力图面向目前多数项目群体、基于现有产品功能和项目实施实际情况提供一种可参考、可复制、可推广和快速实施的整合应用模式。其他一些产品在规划、在开发或者虽然产品研发已完成但项目实际应用较少的暂不在此列。后续将根据产品完善和一线实际应用反馈对本方案进行逐步完善和扩充。该方案目前已有成功应用的项目,总体上具有以下共性:企业基本特征企业规模在10个亿以内;企业兼顾研发、生产;行业覆盖机械、电子、汽配等;单研发中心、单工厂或者多工厂(集团性企业的独立工厂,负责不同产品或零部件的生产);生产特点产品品类较多,但结构相似度较高;全新产品研发(NPD)与订单产品生产(MTO)并行,NPD基于市场预测和公司决策进行新的产品型号研发,MTO则是基于销售订单驱动;全新研发周期较长、订单周期较短,订单产品一般基于标准产品型号进行局部零部件调整(增减换)后投入生产;研发部门重点负责新产品研发(包括策划、设计、试制等),订单产品由销售支持、客户服务或生产等部门负责(研发部门一般参与较少);车间自动化程度一般(车间生产仍以工艺文件指导为主);信息化特点PDM&U8同步实施或者U8先实施(U8老客户);PDM、U8实施情况较好,通过分段实施都取得了各自独立的应用价值;PDM实施均以项目管理、文档管理(包括变更、审签和发放等)、零部件管理作为实施切入点,强调协同产品开发过程管理和产品设计输出结果管理,一般没单独实施工艺管理或CAPP(工艺输出作为文档管理);基于设计BOM进行PDM&U8集成应用,在设计BOM基础搭建制造BOM和订单BOM,包括原材料及半成品的子级结构展开;项目实施尽量使用标准产品既有功能,跟随标准产品打补丁或升级。整合应用需求背景/需求PDM(产品数据管理)是一门管理所有与产品相关信息(包括零部件信息、结构配置、文件、CAD档案、审批信息等)和过程的技术。它提供产品全生命周期的信息管理,并可在企业范围内为产品设计与制造建立一个并行化的协作环境。一个成熟的PDM系统能够使所有参与创建、交流以及维护产品设计意图的人员在整个产品生命周期中自由共享与产品相关的所有异构数据,如图纸与数字化文档、CAD文件和产品结构等。ERP(企业资源计划)以经营资源最佳化为出发点,整合企业整体的业务管理,并最大限度提高企业经营的效率,ERP系统是对企业的采购、生产、销售、财务、成本等各个方面进行管理的信息系统,在解决企业供销存、财务、计划、质量、制造等核心业务问题方面均能起到良好的作用并产出效益,是企业进行信息共享、信息交流、管理控制、经营决策的信息平台。ERP和PDM是目前企业信息化建设的两个重要的组成部分,是管理整个经营业务处理及产品生命周期的核心。如何更好地共享PDM和ERP之间的信息,实现两者的有效集成,对企业信息化整体战略以及客户满意度,实施交付等方面都是非常重要的内容。整合应用目标利用ERP实现企业经营及生产的信息化管理,提升企业经营效率;利用PDM实现研发过程及研发数据的管理,提升企业产品创新能力;利用PDM&ERP整合实现以设计中心的PDM和以生产中心的ERP两个系统的结合,打通从研发到制造的系统数据共享及业务流程应用。制造业企业的ERP