文档介绍：--------------------校验:_____________--------------------日期:_____________焊缝无损检测—超声波检测欧洲标准欧洲标准EN1713:1998/A1:2002焊缝无损检测——(步骤1)(步骤2)(步骤3)(步骤4)(步骤5)(规范性附录)焊缝内部缺陷分类—分类流程图附录B(资料性附录)扫查入射角附录C(资料性附录)反射体的基本动态回波波形附录ZA(资料性附录)选择欧标条款的基本要求或欧盟其它规程的规定序言平面状或非平面状缺陷显示的分类应依据以下几个参数:——焊接技术:——显示的几何位置;——最大回波高度;——定向反射特性;——静态回波波形(即A显示);——动态回波波形。分类的步骤包括检测每个参数(不同于其它参数),以得到一个正确的结论。作为指导,附录A的流程图给出了适用于焊缝内部显示缺陷的分类方法。流程图应结合上述的基本参数来应用。若规范有规定,最好根据EN1712标准要求来完成这些分类。范围本标准给了一个流程框图,见附录A,此流程图专用于平面状或非平面状内部显示缺陷的分类。本标准仅适用于距焊接接头(未打磨)表面5mm以下的显示缺陷的定位,见图1。1焊缝(定位)范围图1:显示缺陷的定位参考标准本欧洲标准引用了来自其它标准中注册日期或未注册日期的资料和条款。这些标准资料引用在本文中适合的位置,篇名如下。对于注册日期的引用标准,只适用于通过补充或修订内容并入引用标准后,才可用于本标准。EN1712焊缝的无损检测—焊接接头的超声波检验—(缺陷)分类:——回波幅度;——定向反射特性;——静态回波波形(A显示);——动态回波波形。当满足上述条件之一时,流程图流程即终止。作为一般原则,分类时使用的探头应与检测时使用的探头相同。流程图应标准化成为一种分类质量控制体系。通过比较波幅曲线(DAC)的差值,或通过比较由不同入射角探头检测到的不连续性之间的最大回波高度,用分贝(dB)规定几个级别。表1给出了在流程图中不同步骤的推荐dB值。流程图中的不同步骤S1S2S3S4DAC-10dBDAC+6dBDAC-6dB9dB/15dB流程图分成5个步骤,每一步骤都有一个明确的目标。——步骤1:低回波幅度显示的不须分类;——步骤2:对所有具有高回波幅度的平面状显示分类;——步骤3:主要对未熔合进行分类;——步骤4:主要对夹渣进行分类;——步骤5:主要对裂纹进行分类。注:在流程图中,同时存在夹渣和未熔合,可分类为平面状显示。。。依照惯例:——负值表示(缺陷)显示回波幅度低于参考线;——正值表示(缺陷)显示回波幅度高于参考线。(步骤1)一般认为,回波幅度比级别S1(DAC-10dB)低的一类显示并不重要。作为特殊应用,若规范有规定,S1的值可以更低。(步骤2)假设,来自平面状显示的回波高度至少等于级别S2(DAC+6dB)。(步骤3)在流程图中,本步骤适用于所有的显示,如果规范有规定,则仅适用于那些超过规定长度的显示,对壁厚范围为8mm≤t<15mm,这一长度为t;对壁厚>15mm,这一长度为t/2或20mm(取较大者)。对不超过规定长度的显示,可继续步骤4。对下列条件,相对于DAC曲线而言,以入射角探头产生的最高回波作为一个参考值(Hdmax)。同样,相对于DAC曲线,以另一入射角探头得到的最低回波幅度(Hdmin)作为另一参考值,并将Hdmin与Hdmax进行比较。若符合定向反射特性,应同时满足下列二个条件:1)至少有一个入射角的(缺陷)显示反射率高于或等于S3(DAC-6dB)。2)有一个高的定向反射特性,即符合下述条件之一:a)若采用横波检测,在二种检测入射角之间至少要有9dB的差别:︳Hdmax—Hdmin︱≥9dBb)若一个采用横波探头,另一个采用纵波探头,则在二种检测入射角之间至少应有15dB的差别:︳Hdmax—Hdmin︱≥15dB检测入射角是探头折射角和检测条件的共同影响的结果(半跨距、全跨距)。附录B给出了一些示例。。应当考虑焊缝的衰减影响。应用条件:a)通常,不同检测入射角的波长差不多相同(例如:4MHz纵波和2MHz横波);b)在所有情况下,二探头入射角之差应≥10º(考虑名义折射角);c)在(缺陷)显示最高反