文档介绍：剖分透种嵫垢烁拱蹇砗癖认拗凳匝橛肜砺垩芯业:结构工程周圣凯指导教师:郝际平教授如下:‰/R.、/:摘要部屈曲不先于构件整体失稳的腹板宽厚比限值。为了验证理论推导的合理性,《钢结构设计规范》.拚薌。中关于热轧型钢剖分透种嵝氖苎故备拱蹇砗癖认拗档南喙靥蹩睿淅砺弁频妓的假设偏于不安全,为了利于热轧剖分透终庵植牧系耐乒憷茫斜匾通过试验来进一步验证其修正的合理性。本文通过理论分析、试验研究、有限元计算三方面研究了热轧透制分透指拱饩植壳翱砗癖认拗滴侍狻Mü云涓拱寰植壳睦砺鄯析,认识到影响其腹板局部屈曲的主要因素为腹板宽厚比和屈曲系数,影响届曲系数的主要因素为腹板与翼缘的相对厚度和它们的相对宽厚比。根据“等稳定”的原则,把腹板局部失稳与构件的整体失稳联系起来,推导出腹板局在西安建筑科技大学结构试验室做了三种不同截面,每种截面各取五种不同长细比,共十五个试件的轴心受压试验及相应的材性试验,并根据材性试验结果做了大量的有限元模拟。最后用有限元分析了/邪酥有代表性的截面,得出了相应的结论。根据试验和有限元分析,认为修正的腹板宽厚比限值对于大部分情况是安全适用的,但是当构件长细比较小时偏于不安全。出于安全的考虑,应对腹板宽厚比限值作稍严格的规定,根据分析结果归纳出的公式珹为绕对称轴的长细比。供修订钢结构设计规范参考。关键词:剖分透志植勘笄砗癖长细比一:莱臼舛基金资助鵬蟹链筑科技大学晔畚。’一
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论文作者签名:臼ノ餷际η┟┤掌冢论文作者签名:笆タ日期:乒卯谄埂の声明人在其它单位己申请学位或为其它用途使用过的成果。与我一同工作的同志对本研究所做的所有贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了致谢。关于论文使用授权的说明本人完全了解西安建筑科技大学有关保留、使用学位论文的规定,即:.壤本人郑重声明我所呈交的论文是我个人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。尽我所知,除了文中特别加以标注和致谢的地方外,论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果,也不包含本人或其他申请学位论文与资料若有不实之处,本人承担一切相关责任。学校有权保留送交论文的复印件,允许论文被查阅和借阅;学校可以公布论文的全部或部分内容,可以采用影印、缩印或者其它复制手段保存论文。C艿穆畚脑诼畚慕饷芎笥ψ袷卮斯娑注:请将此页附在论文首页。
然后与基于试验数据得到的工形截面的腹板高厚比限值龆髀宽厚比不应超过、/海0垂冶曜忌腡型钢分为三类,界条件假设为一边嵌固、一边自由,推导的公式为痶。.,/痜剖分透值难芯肯肿与整体稳定相等计算腹板宽厚比限值,得出的结论为:、压污『,引言而非谓孛媸荩易隽司樾拚视薪徊阶鯰形截面构件试验验证透忠喑啤翱硪碓倒ぷ指帧保歉纸峁构こ讨凶畛S貌牧现弧:推胀工字钢相比,因其翼缘宽,侧向刚度大,其绕弱轴的惯性矩一般要大一倍以上;抗弯、抗压、抗扭能力强;翼缘内、外表面平行,便于机械加工、结构连接和安装;在建筑工程中,可使钢结构构件的用钢量减少ァァ=年来,我国各大钢铁企业分别引进国外技术和生产线,丌发出多个系列的型钢产品。八十年代末,我国即已颁布了热轧透止冶曜肌甓云进行了修订,即现行的《热轧透趾推史諸型钢》疶由透肿菹蚱是卸傻钠史諸型钢,因其良好的经济效益而被广泛应用。《钢结构设计规范》规定热轧剖分透种嵫构辜拱其中窄翼型的腹板宽厚比大多超过,,~之间,按照国家标准/.生产的透殖偈秃挪荒苡糜谛〕は副裙辜猓寄苈愎娣兑G蟆H欢文献【关于这部分的修订是根据文献】作出的。文中作者对腹板非加载边边比,并结合作者几十年的研究经验作了适当的修正,得出规范中的公式。由于该文中的腹板边界条件假设偏于不安全,对比的试验数据为工形截面数据,该公式适用性的必要,以利于这种新材料的推广。.诘难芯抗ぷ关于剖分透指拱蹇砗癖鹊睦砺鄯治龊脱芯恐饕S腥止鄣恪5谝恢是《钢结构设计规范》.值墓鄣悖偕韪拱宸羌釉乇呶R槐简支、一边自由,,当时取,九时取锤拱蹇砗癖认拗圃洹6杂诎凑誈疶钠史諸型钢相当一部分都不西安建筑科技大学硕士学位论文,
式中,ǜ植募舯淠A浚唬唤孛婵古す咝跃!ń孛婀赜诩粜牡募ɑ刈0刖,。一截面关于剪心的极惯性矩。能满足此要求。该观点无视热轧透制史殖傻腡型钢翼缘相对于腹板较强,翼缘能为腹板提供一定的约束作用这一事实,导致腹板宽厚比限值过严,不利于剖分透值耐乒阌τ谩第二种观点在分析板件局部屈曲时采用以下假设:寮换愕睦庀保持直线,寮某跏枷嘟唤嵌仍谇讨斜3植槐洌各板件的屈曲半波长相等,即有相同的节线。棱线保持不变的假定对于相交角较大的板件组成的开截面误差较大,相同的屈曲波长对于由厚度相差较大的板件组合截