文档介绍：冷剪工安全操作规程,对设备及防护设施仔细检查,确认无误方可开机。开剪先试剪3~5支后,才能生产。,先检查钢丝绳是否完好,如有损伤应及时更换。、捡料时要互相配合,做到动作协调一致。,不得开剪,当剪切到最后一支时,应注意坯料尾部的摆动。,操作人员不得将手伸到剪刀处捡坯料或断头。,必须切断电源并挂牌。,如发现设备运转异常,应立即停机检查。,注意检查钢种及规格,严禁超负荷剪切。,切断电源。加热工安全操作规程,如有损伤应及时更换,方可使用。。,应注意氧化铁皮爆飞伤人。同时保持输送链防护板的完好。,使用后一律进入水槽。,应使用鼓风机、降温风机,严禁向炉内浇水冷却。,方准出钢。(如:泄漏、着火等),应立即向有关人员反映处理。、停炉应及时通知煤气班,严禁自行点火。穿孔工安全操作规程,应对设备几防护设施进行仔细检查,确认无误并待所有人员离开运转部位后,才准送电启动。若发现问题应及时处理,严禁设备带病运转。,禁止测量轧辊和调整导板距离。清除氧化铁屑或进行维护检修,必须停机后进行。。,应先停机将管坯退出,然后再启动机器,严禁带负荷启动。,严禁扎制。,任何人不得随意上操作台,不准在生产时与操作人员闲谈。,不准用湿手或金属棒触动开关。,操作台上应有专人看守,未经现场操作人员许可,任何人不准随意启动开关。,应先切断电源,并挂上警示牌。,必须遵守挂钩工安全操作规程。。轧尖工安全操作规程,发现问题及时处理。。、销子一定要打紧,防止拉坏缸体和伤人。发现机身、锤杆、砧快等零件裂纹时,应立即停机进行处理。,管料纵向运行,人应站在料的后方掌扶,遵守挂钩工安全操作规程。,各操作人员应互相配合好,防止烫伤。,不得正对锻打料。,思想必须高度集中,眼不离料,不左顾右盼,应特别注意氧化铁屑及杂物飞溅烫伤。,应注意使受柄处于提锤位置。,煤气轧尖炉发生着火、泄漏等异常情况,应立即向有关人员反映处理,轧尖工严禁点火。。禁止私自揭炉盖、搭炉带等。。冷拔工安全操作规程,各安全防护装置是否完好,电器控制是否灵敏可靠,确认无误方可开机。~10种后,无异常情况方可拔制。拔制中有异常情况,应立即停机检查并及时反映处理。、断电、挂牌后,方可进行。,应先检查坯料是否符合要求。发现模子歪斜,应调整好再拔制。。拔模座床身上不得放工具和模子。,操作人员应站在拔模座两侧,防止管子、尾子飞出伤人。拔模座后不准站人。。,禁止跨越链条和进入防护栏内。。,操作时人要站在砂轮机侧面,缓慢将模子接触砂轮进行打磨。同时遵守砂轮机安全操作规程。,人站在料的后方掌扶并遵守挂钩工安全操作规程。,严禁用小车带动芯棒退出模子。退火工安全操作规程,设备各传动部位是否正常,各防护设施是否完好。,禁止任何人翻越炉体和上下料架。,无铺料工指挥,不准启动输送链条;严禁堆料。、出料时,操作人员应选好安全工作位置。。,严禁用钢丝绳起吊。,必须先切断电源。,要同行车工配合好,放料应做到轻、平、稳。并严格执行挂钩工安全操作规程。(如泄露、着火、漏电等),必须及时向有关人员反映,退火禁止点火。。矫直工安全操作规程,认真检查各转动部位有无异常,润滑部位是否有油,各紧固件有无松动,安全防护装置是否完好,电器控制是否灵敏可靠,确认一切正常才准开机。~10分钟,确认无异常后,方可开始生产;如发现异常情况,应立即停机检查,并通知有关人员进行处理。,应先停机、断电,并挂上安全警示牌后方可进行。,待前一根料尾部离开第一个辊子后,才能送入后一根料,严禁前一根料的尾部与后一根料的头部咬在一起。,在钢管转动前手要脱离。,应立即停机,将辊松开取出钢管,严禁用手去拿和敲打。,人站在后方掌扶,并遵守挂钩工安全操作规程。。严禁矫热钢。,禁止操作人员离开岗位。工作完毕切断电源,清扫设备和场地后方能离开。砂切工安全操作规程,各紧固件有无松动,安全防护装置是否完好,电器控制是否灵敏可靠,确认一切正常才准开机。,应立即停机检查,向有关人员反映处理。,应停机进行。安装砂轮片要稳固,严禁使用有缺陷的砂轮片。,防止串动。操作人员应站在砂轮侧面操作,以防爆裂伤人。,锯切要稳,起落不应用力过猛。、易爆物品。,应先停机,切断电源并挂牌后进行。,选用完好的钢丝绳,管料必须纵向运行,人站在料后方掌扶,并遵守挂钩工安全操作规程。,工作完毕,切断电源。分选工安全操作规程。。,应严格执行砂轮机切割机安全操作规程。,应相互配合好,严防滑倒伤人。。人站在料的后方掌扶,并遵守挂钩工安全操作规程。,吊到指定地点堆放整齐。磨钢工安全操作规程,各紧固件有无松动,安全防护装置是否完好,电器控制是否灵敏可靠,才准开机。,应立即停机检查,并通知有关人员修理。,发现有缺陷的砂轮不准使用。砂轮内孔不准修整。,以保持平衡。,变换磨床和砂轮转速,应在砂轮停止转动后方可进行。,方能开始磨削。,不符合要求的不磨。禁止在磨削时测量该尺寸