文档介绍：--------------------校验:_____________--------------------日期:_____________酷派移动电话机产品质量标准课程宇龙计算机通信科技(深圳)有限公司内部★酷派移动电话机产品质量标准文件编号QM-090-S04流程拥有者研发质量部首版生效日期2011-2--04-28核准会签审查制订鲍益新杨玲林;康海峰;何华;刘冬宝;文日华;陈曦;黄世华;吴春明;朱宏源;郭永甲;朱强;张怀恩;李颖;胡双辉;丁兆刚;蒲正波;伏坚;沈小波;桂群生;王根富;滕怀陈光琳瞿宗金方艳林(研发质量部)滕怀(质量认证检测中心)程智刚(质量运营服务部),提高公司产品质量。、验证、测试、检验、生产、包装、运输、保修等相关业务部门。￥900元以上的移动电话机产品。002低端机出货价格小于￥900元以下的移动电话机产品。。:距离:人眼与被测物表面的距离为300~400mm;时间:每个外观面5~10秒,包括6个面,正面,顶部,底部,左侧,右侧,背面;位置:检视面与桌面成45°;视线先垂直于检视面检查,然后上下左右转动45°产品;照明:冷白荧光灯光源,色温接近6500k,形状圆柱状且保证检验区域照度均匀。光源距被测物表面500~550mm,(检视面光照度达800~1200Lux,光源在检视面的正上方位置)。检验人员校正视力:。以下3类零件须将检验台接地,检验人员须保持接地作业:;;;检验顺序:C面->B面->A面(参考)(增加亮点、暗点)1)点缺陷具有点形状的缺陷,测量时以其最长轴为直径尺寸。2)剥落产品表面素材脱落的现象。3)色差产品表面呈现出与标准样品(客户承认样品)的颜色的差异,称为色差。光泽不良产品表面呈现出与标准样品(客户承认样品)光泽不一致的情况。手印在产品表面或零件光亮面出现的手指印痕。异色点在产品表面出现的颜色异于周围的点。多胶因模具方面的损伤而造成局部细小的塑胶凸起。缩水当塑料熔体通过一个较薄的截面后,其压力损失很大,很难继续保持很高的压力来填充在较厚截面而形成的凹坑。亮斑对于非光面的塑料件,由于壁厚不均匀,在壁厚突变处产生的局部发亮现象。划痕由于硬物摩擦而造成产品表面划痕。飞边由于注塑参数或模具的原因,造成在塑料件的边缘或分型面处所产生的塑料废边。熔接线塑料熔体在型腔中流动时,遇到阻碍物(型芯等物体)时,熔体在绕过阻碍物后不能很好的融合,于是在塑料件的表面形成一条明显的线,叫做熔接线。翘曲塑料件因内应力而造成的平面变形。顶白/顶凸由于塑料件的包紧力大,顶杆区域受到强大的顶出力所产生的白印或凸起。填充不足因注射压力不足或模腔内排气不良等原因,使融熔树脂无法到达模腔内的某一角落而造成的射料不足现象。银条在塑料件表面沿树脂流动方向所呈现出的银白色条纹。流纹产品表面以浇口为中心而呈现出的年轮状条纹。烧焦在塑料件表面出现的局部的塑料焦化发黑。边拖花因注射压力过大或型腔不平滑,脱模时所造成边缘的擦伤。。浇口塑料成型件的浇注系统的末端部分。油渍在产品表面所残留的油污。气纹由于原料在成型前未充分干燥或成型参数不当,水分在高温的树脂中气化形成气纹而附着在料件表面的不良现象。凹坑由于模具的损坏等原因,造成在平面上出现的高低不平。拉白成型品脱模时,由于钩料杆的拉力大于顶料杆的顶出力,而使某部位所产生的白化。。合格:缺陷小于或等于检验标准点不合格:(Ⅰ级面)指显示信息的区域。002A面(Ⅱ级面)从正面看时能够看到的主要面或在使用过程中可正面看到的主要面。003B面(Ⅲ级面)在使用过程中,不直接观看且暴露的次要面。004C面(Ⅳ级面)在使用过程中看不到的面。(图片仅供参考)一、翻盖移动电话打开翻盖手机,在正常使用时直接能观察到的面中LCD显示区域为AA面;其余面为A面(包括按键区域,前壳,转轴盖,装饰件等)