文档介绍：稀相输送类稀相输送(低压系统)它是利用低于1kg/cm2的气体压力,采用正压(压送式)或负压(吸送式)并以较高的速度来推动或拉动物料使其通过整条输送线,因此该输送方式被称之为低压高速系统,它具有较高的气体-物料比。在该系统的开始端约有600m/min的加速度,在末端可达1300m/min的高速,因此气流速度较高。,而末端则与大气压基本接近。稀相输送的介质一般采用空气或氮气,动力提供一般由罗茨真空泵提供。罗茨真空泵的稀相输送时,物料在管道中呈悬浮状态,输送距离达百米,稀相负压的主要特点是可以从低处或散装处多点向高处一点或多点进行输送。正压输送的特点是输送量大,距离较长,流速较低,稳定。它对于物料的影响较小,主要组成部分为星型给料阀、旋风分离、除尘器与罗茨鼓风机。正压和负压也可进行组合应用以满足特殊要求,比较适用于多点供料单点出料的输送方式,通常为输送粉状、小颗粒或比重较轻的物料。正压稀相单点进料、多点卸料输送系统流程图正压稀相多点进料、单点卸料循环输送正压稀相单点进料、多点卸料输送负压稀相多点取料多点卸料输送配料组合型多级输送气力输送系统介绍气力输送系统与传统输送方式的比较比较项目\种类气力输送空气槽管链输送带式输送机链式输送机螺旋输送机斗士提升机振动输送机被输送物料颗粒径/mm<50-<30无特别限制<50<30<100<30被输送物料的最高温度/℃30080200普通胶带80耐热胶带1803003008080输送管线倾斜角/(O)任意向下4~100~400~900~90900~90最大输送能力/t·h-150-20030050300030030060010最大输送距离/m10002001008000200105010所需功率消耗一般小较大小大中小大最大输送速度/m·s-~3530~1201~30/min15~180m/min10~3020~100r/min20~40-输送物料飞扬无无无有可能无无无有可能异物混入及污损无无有有可能无无无无输送物料残留极少量极少量有无有少量有有管线配置灵活度自由直线较难直线直线直线直线直线分流的可能容易可能不能可能困难不能不能困难断面占据空间小中大大大中大大主要检修部位弯头、阀门-管道、链条、叶片托滚、轴承链、轴承全面链、轴承全面         气力输送的优点和缺点从气力输送的输送机理和应用实践均表明它具有一系列的优点:低碳、环保、输送效率高,设备结构总体较灵活,维护管理方便,易于实现自动化以及有利于环境保护等。特别是用于工厂车间内部输送时,可以将输送过程和生产工艺相结合,这样有助于简化工艺过程的设备。为此,可大大地提高劳动生产率、降低成本和减少占地空间。概括起来,气力输送有如下的特点:1)输送管道能灵活地布置,从而使工厂设备工艺配置合理。2)实现散料输送,效率高,降低包装和装卸运输费用,3)系统密闭,粉尘飞扬逸出少,环境卫生条件好。4)运动零部件少,维修保养方便,易于实现自动化。5)能够避免物料受潮、污损或混入其他杂物,可以保证输送物料的质量。6)在输送过程中可以实现多种工艺操作,如混合、粉碎、分级、干燥、冷却、计量、除尘等。7)可以进行由数点集中送往一处或由一处分散送往数点的远距离操作。8)对于化学性能不稳定的物料,可以采用惰性气体输送。一定程度下,与其他输送形式相比