文档介绍：过程分析工作表(乌龟图)品质部由谁进行?⑥(能力/技能/知识/培训)1、试验人员;2、品质部;3、设备保全部;4、试验人员资格证明。使用什么方式进行⑤(材料/设备/装置)试验设备;检测设备;输出③(将要交付的是什么?)1、试验报告;2、原始试验记录。输入②(要求是什么?)1、检查作业依赖书;2、需试验材料;3、质量证明书;4、顾客要求(如:图纸、技术协议/技术资料)5、合同、评单;6、政府、安全、法规标准;7、委托单。过程S84实验室管理使用的关键准则是什么?⑦(测量/评估)1、试验准确率;2、试验异常之纠正/预防措施实施情况执行率;如何做?④(作业指导书/方法/程序/技术)1、试验标准;2、产品标识和可追溯性管理程序;、3、文件和资料控制程序;4、记录控制程序;5、不合格品控制程序;6、持续改进程序;7、产品搬运、储存、包装和防护管理程序;8、人力资源管理程序;9、实验室管理程序10、监视和测量装置控制程序;11、控制计划。12、设备操作说明书过程分析工作表(乌龟图)品质部由谁进行?⑥(能力/技能/知识/培训)成品检验员;保管员。使用什么方式进行⑤(材料/设备/装置)检测工具;检测/试验设备。输入②(要求是什么?)制造/装配已完成的待检验产品;产品图;控制计划;检验/试验规程;技术资料/技术协议;顾客特殊要求7、QC工程表输出③(将要交付的是什么?)合格的产品;合格证明;检验/试验记录;4、标识清楚的物品。过程S83最终检验使用的关键准则是什么?⑦(测量/评估)1、合格率;2、不良率;3、与质量和交付问题有关的顾客通知及时率。如何做?④(作业指导书/方法/程序/技术)1、控制计划;2、检验/试验规程;3、文件和资料控制程序;4、记录控制程序;5、不合格品控制程序;6、持续改进程序;7、人力资源管理程序;8、实验室管理程序9、监视和测量装置控制程序。由谁进行?⑥(能力/技能/知识/培训)现场各工序操作人员;法兰盘组件检验员。使用什么方式进行⑤(材料/设备/装置)检测器具;检测/试验设备;输入②(要求是什么?)1、控制计划;2、作业指导书;3、产品1、图纸;4、有合格证明的待检产品;5、标准工作单;6、检查要领;7、技术协议;8、顾客特殊要求;输出③(将要交付的是什么?)合格的产品;标识清楚的物品;检验和试验记录表。过程S82过程检验使用的关键准则是什么?⑦(测量/评估)1、合格率;2、不良率;3、过程能力(CPK、PPK、PPM、CMK)指标达成率;4、与质量问题有关的顾客通知及时率。如何做?④(作业指导书/方法/程序/技术)1、检验和试验控制程序;2、不合格品控制程序;3、监视和测量装置控制程序;4、持续改进程序;5、记录控制程序;6、文件和资料控制程序;7、人力资源管理程序;8、实验室管理程序;9、产品标识和可追溯性程序;10、控制计划。11、QC工程表过程分析工作表(乌龟图)品质部由谁进行?⑥(能力/技能/知识/培训)审核组成员;有关技术人员。使用什么方式进行⑤(材料/设备/装置)审核通知;2、电话;3、检测工具/试验设备;4、计算机。输出③(将要交付的是什么?)不符合项报告审核总结报告;审核不符合项状况分布表;过程审核结果一览表。输入②(要求是什么?)1、年度过程审核计划;2、审核分计划;3、审核计划时间表;4、审核检查表;5、图纸;6、作业指导书;7、合同/订单;8、特殊特性;9、政府安全法规、标准;10、DFMEA/PFMEA;11、顾客特殊要求;12、控制计划;13、重要的产品特性;14、重要的过程参数;15、检验标准。过程M22过程审核使用的关键准则是什么?⑦(测量/评估)1、与质量和交付问题有关的顾客通知及时率;2、与质量和交付问题有关的供应商通知及时率;3、过程审核不符合要求规定之异常处理的纠正/预防措施验证/确认执行率;4、过程审核之成本目标控制率;5、过程审核计划达成率。如何做?④(作业指导书/方法/程序/技术)1、内部审核管理程序;2、过程审核管理程序;3、(过程审核);4、文件和资料控制程序;5、记录控制程序;6、人力资源管理程序;7、不合格品控制程序;8、顾客特殊要求管理程序;9、持续改进管理程序;10产品标识和可追溯性程序;过程分析工作表(乌龟图)品质部由谁进行?⑥(能力/技能/知识/培训)1审核组成员;使用什么方式进行⑤(材料/设备/装置)核通知;2、电话;3、计算机。输入②(要求是什么?)1、年度审核计划;2、内部质量体系审核子计划;3、过程分析工作表(乌龟图);4、审核检查表;5、图纸/技术协议;6、过程方法审核工作表;7、合同/订单;8、作业指导书;9、政府安全法规、标准;10、表单/记录;11、顾客特殊要求;12、控制计划;13、特殊特性;14、质量手册;15、所有程序文件