文档介绍：服装制作工艺流程1,原材料检查工艺2,裁剪工艺3,缝纫制作工艺4,锁钉工艺5,后整理工艺以文字表达方式阐述制作过程可能会遇到的难点, 疑点进行解剖,指出重点制作要领,以前后顺序逐一进行编写,归纳。原材料检查工艺:1)验色差——检查原辅料色泽级差归类。2)查疵点,查污渍——检查辅料的疵点,污渍等。3)分幅宽——原辅料门幅按宽窄归类。4)查纬斜——检查原料纬纱斜度。5)复米——复查每匹原辅料的长度。6)理化实验——测定原辅材料的伸缩率,耐热度,色牢度等。裁剪工艺:(1) 首先检查是否要熨烫原辅料褶皱印,因为褶皱容易放大缩小裁片。2)自然回缩,俗称醒料,把原辅料打开放松,自然通风收缩24小时。3)排料时必须按丝道线排版,排出用料定额。4)铺料——至关重要的是铺料人手法一致,松紧度适中,注意纱向,不要一次铺得太厚,容易出现上下层不准等现象,需挂针定位铺料的挂针尖要锋利,挂针不宜过粗,对格对条的务必挂针,,针织面料铺料时更应注重松紧度,最容易使裁片出现大小片,裁片变形等。(5)划样,复查划样,在没推刀之前,检查是否正确,做最后确认。(6)裁剪推刀,要勤磨刀片,手法要稳,刀口要准,,立式推刀更应勤换刀片,发现刀口有凹凸现象及时更换,会导致跑刀,刀口不准等。(7)钻眼定位和打线钉定位,撒粉定位三种方法,首先要测试钻眼是否有断纱,走纱等,通常用打线钉解决这一块,打线钉时也要注意针不能太粗,针尖要锋利,另外就是撒粉定位虽费时不容易造成残次。8)9)打号——打号要清晰,不要漏号,错号,丢号等。验片——裁片规格准确,上下皮大小一致,瑕疵片,有无错号,漏打刀口,可提前把残此片更换,注意按原匹料进行更换,注意整洁,无色差,然后分包打捆待发生产线。缝纫制作工艺A. 上衣类按前后序制作所有缝分1cm,机针用DB75/11# 针距3cm12针用顺色细棉线明线按样衣规格做 ,—修剪毛坯裁片,去除画粉等毛边,参照样板的大小修边,注意净板和毛版的区分。打线丁—。 —把省缝剪开,线丁里 ,也不能过长和偏短。— 剪开的省缝用环形针法绕缝,用纤边机嵌缝也可以,不透针透线为宜。—根据省的大小,将衣片的正面相对,按照省中缝线对折,省根部位上下层眼刀对准,由省根缉至省尖,在省尖处留线头4cm左右,打结后剪短,或空踏机一段,使上下线自然交织成线圈,收省后省量的大小不变,缉线要顺,直,尖。——省缝坐倒熨烫或分开熨烫,烫省时要把缝合片放在布馒头上,烫出立体感,在衣片的正面不可出现皱褶,酒窝的现象。——将平面前衣片推烫成立体衣片,最好用版划样推烫。烫衬——熨烫缉好的胸衬。,袖口,下摆衬。——用粘合机将衣片和粘合衬进行热压粘合,一般按照衬布和面料的耐热度粘合度去操作。——手工或机扎驳头,驳头按照净样版去做。敷止口牵条——牵条布敷上驳口部位。——牵条布敷上驳口部位。——袋盖里拼接,一般通用 1cm做缝。——袋盖面和里机缉缝合。15. 翻袋盖——袋盖正面翻出。16. 滚袋口——毛边袋口用滚条包光。17. 缉袋嵌线——袋嵌线料缉在开