文档介绍：4执行定义:(主视面):正常使用情况下立接看到的表面,如:面壳表面、LCD、镜片、内页表面等;B级表面(次视面):正常使用情况下间接看到的表面,如:面壳侧面、底壳侧面、底壳底面、电池盖内面等;C级表面(非可视面):正常使用情况下除非拆卸直接或间接均不能看到的表面,如:面、底壳内面等。缺陷分类极严重缺陷:对使用者、携带者有危害、伤害牛命或有潜在不安全的卫生性、环保性缺陷,如:产品含有禁用物质或限用物质超标、尖锐的利边或披锋等;严重缺陷:影响或降低产品的使用性能或功效,如:断裂、爆裂、严重变形、刮手、离隙超差、影响产品装配或功能的多胶、无法确定产品所含的物质或其含量是否符合要求等;轻微缺陷:不影响产品的性能或功效,但对外观有一淀影响的,如:混色、胶幺幺、脏污等。缺陷项冃塑胶产品缺陷项目披锋:因模具分型面闭合不紧造成的胶料外溢。一般表面为胶件上有多余的飞边、菱角,通常出现在分型面或模腔拼合线或空位。缩水:因材料收缩引起的外形凹陷,一般出现在产品壁厚处(筋位、柱位)。变形:因胶件内、外应力及收缩作用引起的外形及尺寸变化,一般为冷却时间过短,脱模时胶件受力不均,脱模后冷却不当、后处理不良、保存不良等造成。色差:对比样板色或pantone存在差异。划伤:部件表面因刻画造成的伤痕。缺胶;胶件成型不完整,一般表面为注塑件不完整或细节不完全充满模腕所致。多胶;因模具损伤而造成的表面有凸出痕迹。爆裂:因内、外应力造成开裂及裂纹,一般为注塑件在顶出时爆裂或出模后出现爆裂。发白:因顶出动作造成的胶件表面发白,一般出现在顶针处。夹水纹:胶料分流熔合的界线,一般为熔胶料在型胶中由于遇到镶件、孔洞流速不连贯的区域冲模料流屮断的区域而以多股形式,汇合时不能完全熔合而产生有线状的熔接缝。气纹:胶料遇冷凝固而造成的流动痕迹。料花:因胶料含水或分解而造成的细纹。气泡:厚胶件因收缩过大产生的真空气泡,一般为熔胶中含有气体(挥发物质)熔胶去除压力后会在塑件屮留下的气泡。烧焦:因模具排气不良造成的胶件在高压作用下升温分解,表现为塑件表血变色(从黃到黑)通常出现在塑流道、尾道部和空气压缩地带。:非功能性可触及锐利尖端或锐利边缘。р. 烘印:制品结构的厚薄胶位在熔胶流动时受阻改变方向而形成的光泽不一致现象,通常在水口周围。喷油产品缺陷项日:聚油:表面多余油漆堆枳少油:油漆厚度不足或喷油不到位с. 起泡:汕漆表面细小凸起阴阳色:表面亮度明暗差异划伤:表面因画刻造成的伤痕擦花:表面磨损造成的伤痕斑印:表面手指印及水印色差:对比样板色或pantone存在差异哑色:表面光泽层变黑丝印/移印产品缺陷项目:色差:对比样板色或pantone存在差异移位:图案位置偏离标准位置:图案重复叠加:表曲多余油墨堆积:表面细小凸起:表面因画刻造成的伤痕::连续的线条或图形出现问题电镀/烫金产品缺陷项目:异色:除正常电镀色泽的发白、发黄、发黑、白雾白斑:表面白色斑点水纹:因水份未烤干造成的纹路针孔:表面细小孔洞起泡:镀质与基体胶件分离凸起哑色:表血光泽层变黑阴阳色:表而亮度明暗差异电镀黑影:因夹持部位电镀不完整造成的暗色电击:电流过大造成的电击缺口,烧黑组合、装配产品缺陷项冃:装配段差:装配位横向対接偏差装配间隙:装配位纵向对接偏差超声位熔胶:超声连接熔胶外溢胶