文档介绍：东华理工大学课程设计报告课程设计题目:注塑模具设计学生姓名:班级:083116学号:13专业:材料成型指导教师:2011年05月23日注射模的介绍塑料注射模具主要用于热塑性塑料制件的成型。注射成型的特点是生产效率高,容易实现自动化生产。由于注射成型的工艺有点显著,所以塑料注射成型的应用最为广泛。近年来,随着成型技术的发展,热固性塑料成型应用也日趋广泛。注射模具有很多的分类,按注射模具的典型结构特征可分为单分型面注射模具,双分型面注射模具斜导柱侧向分型与抽芯结构磨具,带有活动镶件的注射模具,定模带有退出装置的注射模具,和自动卸螺纹注射模具等,按浇注系统的结构形式分类,可分为普通流道注射模具,热流道注射模具;按注射模具所用注射机类型卧式注射机用模具,立式注射机用模具和角式注射机用模具;按塑料的性质分类,可分为热塑性塑料注射模具,热固性塑料注射模,按注射成型技术可分为,低发泡注射模,精密注射模,气体辅助注射模成型注射模,双色注射模,多色注射模等。注射模具的结构由塑件的复杂程度及注射机的结构形式等因素决定。注射模具可分为动模和定模两大部分,定模部分安装在注射机的固定模板上,动模部分安装在注射机的移动模板上,注射时动模与定模闭合构成浇注系统和行腔,开模时动模与定模分离,取出塑件。注射模具的一般结构有以下几部分组成;。单分型面注射模单分型面注射模式注射模中最简单,最常见的一种结构形式,也成为二板式注射模。单分型面注射模只有一个分型面,其结构如下图;我们这周的设计实验就是单分型的注射模,其工作原理,和设计注意事项如下工作原理;和模时,导柱导套的导向定为作用下,注射机的合模系统带动动模部分向前移动,使模具闭合,并提供足够的锁模力锁紧模具。在注射液压缸的作用下,塑料熔体通过注射机喷嘴经模具浇注系统进入型腔,带熔体充满型腔并经保压,补缩和冷却定型后开模。开模式,注射机合模系统带动动模向后移动,模具从动模和定模的分型面分开,塑件包在凸模上随动模一起移动,同时拉料杆将浇注系统主流道凝料从浇口中拉出,开模行程结束,注射机液压顶杆推动推板推出机构开始工作,拉杆和拉料杆分别将塑件及浇注系统凝料从凸模和冷料穴中推出,至此完成一次注射过程。Soilworks运用软件介绍SolidWorks软件是世界上第一个基于Windows开发的三维CAD系统,由于技术创新符合CAD技术的发展潮流和趋势,Solidworks功能强大、易学易用和技术创新是SolidWorks的三大特点,使得SolidWorks成为领先的、主流的三维CAD解决方案。SolidWorks能够提供不同的设计方案、减少设计过程中的错误以及提高产品质量。SolidWorks不仅提供如此强大的功能,同时对每个工程师和设计者来说,操作简单方便、易学易用。对于熟悉微软Windows系统的用户,基本上就可以用SolidWorks来搞设计了。SolidWorks独有的拖拽功能使用户在比较短的时间内完成大型装配设计。SolidWorks资源管理器是同Windows资源管理器一样的CAD文件管理器,用它可以方便地管理CAD文件。使用SolidWorks,用户能在比较短的时间内完成更多的工作,能够更快地将高质量的产品投放市场。我在使用时发现了许多简便的做法,与手工画图相比,这款软件的功能强大且易于学会。我们本周的设计实验是运用电脑软件绘制注射模零部件,装配图的三维和二维图,以及查找注射模的相关技术要求,工艺,尺寸要求的资料。Soilworks三维注射模零件结构图定模板图1技术要求:1、,。2、。3、零件去氧化皮。4、零件加工表面不应有碰伤、划痕等动模板图1技术要求:1、,。2、未标注的孔为R1。3、加工好的零件要调质处理。4、进行高温时效处理。推板技术要求:1、。2、零件要进行渗碳处理。3、未标公差的应符合国标GB1184-80。