文档介绍：碎石桩试桩总结报告一、试桩时间及参与人员时间:2013年2月15日参与人员:中铁第一勘测设计院设计代表NXZQ-2监理站:副总监:邓伏秋现场监理:江景东施工单位人员:杨斌、刘斌、贺海峰、陈德权二、试验目的通过试桩确定碎石桩施工过程中的单桩成桩时间、电流、桩机提升速度、反插次数和充盈系数。三、选择的施工段落施工段落:DZK151+~DZK152+000段软土地基处理(碎石桩),试桩共13根。四、人员及机械配备情况人员:管理人员1名,技术人员1名,质检人员1名,施工作业人员4名。机械:碎石打桩机1台(DZ110KS),小型铲车1台(910),发电机1台(STC50)。材料:碎石采用级配良好的碎石,碎石含泥量不大于5%,碎石最大粒径不超过5cm,材料为20-50mm碎石。五、采取的施工工艺1、测量放样经挖掘机整平原地面进行桩位放样,测量人员放出中心线及边线控制桩,并做好控制桩保护。依据布桩图,用钢尺布桩,布设13根试桩,梅花形布置,测量放样报请监理工程师审批通过。2、打桩机就位打桩前,校正桩管长度及投料口位置,使之符合设计桩长;在桩位处铺设少量碎石;根据桩机走行钢轨标出的桩位标记,移动桩机,使桩机对准打桩线;启动卷扬机,按照下横梁上标出的桩位标记移动导向架,使桩管对准打桩点,并将卷扬机离合器刹紧;松动卷扬机离合器,人工合拢活瓣式桩尖,对准地面上标定的桩位;桩机对准后,报请监理工程师检查合格后方可开始下道工序的施工。3、成孔、灌碎石启动桩锤电机使桩锤振动,桩管沿桩位下沉,按照设计灌碎石量将碎石装入桩管内,如果桩管一次容纳不了应灌入的全部碎石,剩余的碎石待桩管提升下料振动挤密一段时间后,再补充装入。第一次把管桩提升80-100cm,提升时桩尖自动打开,,反复沉管拔管,直至桩管内的碎石流入孔内。降落桩管,振动挤压15-20s。每次提升桩管50cm,挤压时间以桩管难以下沉时为宜。按上述方法往复升降压拔桩管,直至所灌的碎石将地基挤密。5、桩身拔管当桩管拔出地面后,利用锤重及沉管自重再次加压,确认成桩符合设计要求后,然后移机继续下一根桩施工。现场专人记录碎石灌入量、拔管速度及电流值等参数,拔管时控制在先振10-15s后开始拔管,边振边拔,每拔1-,如此反复直至全管拔出,拔管速度控制均匀。6、桩成型、桩机移位待一根桩施工完毕后,进行下一根桩的施工。碎石桩施工顺序从四周边开始向中间进行,由路基两侧向中间进行,采用间隔跳打的方式。7、质量检测碎石桩密实度捡查为试桩根数13根,待施工完毕21天后,及时和检测单位联系进行强度的检测。碎石桩施工质量标准项次检查项目规定值或允许偏差检查方法或频率1桩距(mm)±1505根2桩径不小于设计值查施工记录3桩长不小于设计值5根4竖直度(%)、施工中注意事项1、保证起重设备平稳,导向架与地面垂直,%,成孔中心与设计桩位偏差不大于50mm,桩径偏差控制在±20mm以内,桩长偏差不大于100mm;2、,以扩大桩的端部断面,穿过软基地层时放慢拔管速度,并减少拔管高度。并增加气动开门装置,强制性的使石料灌入。3、碎石灌入量不得小于设计要求。4、提升和反插速度必须均匀,反插深度由深到浅,每根桩在保证桩长和碎石灌入量