文档介绍：关键词:精益思想精益软件开发敏捷软件开发引言精益生产源于日本丰田管理方式(ToyotaProductionSystem,TSP),20世纪90年代,MIT的JamesWomack、DanielJones和DanielRoos研究考察了丰田生产系统,提出“精益(Lean)”这个术语。它的核心思想是消除浪费,持续改善。它融合了单件生产方式及大规模生产方式各自的优点,并同时避免了前者高成本的不足及后者低柔性的缺点[1]。丰田公司凭借着这种独特的管理方式取得骄人的业绩。2007年,丰田的产量已超过通用,成为全球第一大汽车制造商,在全球170多个国家的年汽车销售量超过937万辆;2007年度,丰田的利润约合150亿美元,而通用福特的利润均为负值。精益生产是一种被实践证明了的科学的管理理念,并逐渐被越来越多的企业学****和借鉴[2]。在过去的几十年中,计算机已被用于商业用途。起初,计算机运行速度慢,结构也简单。但是,从其面世以来,计算机的运算能力及其结构的复杂度不断增加。计算机越强大,就能运行更加复杂的程序,因此随着计算机的每一个方面的改善,软件工程师需要以最佳成本效益和最有效的方式解决更大和更复杂的问题。而软件工程师通过借鉴过去和创新的编程经验应对了这一挑战[3]。我们可以把软件工程看作是开发软件的工程方法,我们可以把企业生产中的工程方法或者思想借鉴到软件工程中,软件行业是一个新兴的快速发展的行业,他与传统行业存在很多不同的思维方式,但是存在更多的共同点,很多在软件行业中的做法借鉴了传统行业,并且在软件行业中收效很大。比如软件设计的经典著作《设计模式》则借鉴了建筑领域的著作《建筑模式》.,精益方法已经在制造业取得了显著的成果,现在,精益方法正同样地被成功应用到供应链、产品设计、工程,甚至是软件开发中!与此同时,敏捷软件开发方法也表明,它们之中的核心实践,那些和精益软件开发所推荐的非常类似的部分,具有很大的价值。精益原则与分析精益(Lean)是消除浪费,持续改善。大野耐说过丰田生产系统是一个绝对消除浪费的系统。新乡重夫,指出了以下7中浪费;(1) 缺陷和返工,这是一种最显而易见的浪费,传统处理的思维方式是“找到然后修复”。(2) 过度生产,即生产超出了实际所需的产品;或在实际所需之前就产生出了产品,通常通过物料的库存就可以看出这种浪费;(3) 运输浪费,在作业过程中零部件不必要的移动;(4) 库存,各种在制品未被处理完毕的成品等各种物料;(5) 移动,为了完成生产,人或设备做出的多余的移动或者传送;(6) 过度作业,超出客户所要求的标准;(7) 等待,人或零部件在等待下一个生产工序;还存在第八种浪费,没有充分使用人力资源,没有充分发挥工人的创造力和资源的作用,分忧发挥出组织的智慧。丰田在对待这几个浪费,通过精益原则分析,采用及时处理,自动化(Jidoka),看板(Kanban)生产方式,多品种小批量生产,多技能工,改善(Kaizen),现场管理(GoandSee),客户价值和做事,以人性为中心,强调智慧方法,得到了很好的效果。精益原则包括有价值(Value),价值流(Valuestream),流动(Flow),拉(Pull),尽善尽美(Perfection)。价值是客户定义的,必须有客户的视角看待。从价值视角分析一切