文档介绍：日照观业技术学院毕业设计(论文)题目:院部:专业:学号学生妇咯:指导教师:职称:食品力口工技术200930010217张文进李玉环讲师食品工程学院大豆浸出法加工工艺二OO九年六月^一日目录—、总述 3二、浸出法制油 41、浸出法制油概念 42、浸出法制油优点 53、浸出法制油工艺分类 54、浸出溶剂的选择 65、浸出法制油工艺流程 86、浸出设备 8三、油脂精炼 81、精练方法 8a、水化法 8b、碱炼法 11四、存在的问题 12五、结语 13六、参考文献 13标题:大豆浸出法加工工艺扌商要:用浸出法加工大豆,通过用浸出法来阐述大豆豆油浸出工艺及成品油加工工艺InthedissertationImainlytalkingaboutthesoybeanprocessingwaywhichiscalldlixiviationprocess・Itillmakeusknownthatthetechnologicalprocessofthesoybeanprocessingbythelixiviationprocessingway・AndIwilldisscussthepruoductedoilprocessingwayinthepaper・关键字:大豆预处理浸出法制油毛油精炼—、总述:我国制汕工业实际生产中应用最普遍的浸岀溶剂有工业已烷或轻汽汕等几种脂肪族碳氢化合物。其中轻汽油是我国目前应用最多的一种溶剂,它是石油原料低沸点分憾产物,符合溶剂上述的基本要求,但最大缺点是易燃易爆空气屮含量达到1・25〜%时有爆炸危险。同时轻汽油成分复朵,沸点范围较宽。除此Z外还有丙酮、丁酮、异丙醇、丁烷以及一些复合型溶剂都可用于油脂浸出。利用浸出法制汕方法有粕残汕低、粕的质量好、生产成木低等优点。而该方法也有其不足Z处如使用有机溶剂可能有爆炸的危险,同时浸出的毛油质量比压榨的要并。根据不同的划分标准可以对浸岀法取油进行归类:(一)按生产操作方式划分•间歇式浸岀法取油•连续式浸出法取油(-)按溶剂对油料的接触方式划分1••混合式浸出法取油(三)按生产工艺划分1・直接浸出浸出法取油2•预榨浸出浸出法取油浸出法取油一般包括以下五个工序:油料预处理、料胚浸出、湿粕脱溶、混合油处理、溶剂冷凝冷却与回收工序。在选择浸出工艺流程时应考虑1•油料品种及性质2••。油料预处理岀来的胚或饼进入料胚浸出工序;料胚浸岀得到的湿粕和混合油分别进入湿粕脱溶和混合油处理进行脱溶;湿粕脱溶和混合油处理工序出來的热溶剂蒸气以及料胚浸出、湿粕脱溶、混合汕处理工序中的自由气体进行溶剂冷凝冷却与回收工序进行溶剂回收。现在粮油行业使用的浸出溶剂有何特点?若使用操作不当可能会造成哪些危害?目前油脂制取工业普遍采用己烷作为浸出溶剂。若使用不当可能会给安全生产和人身安全造成威胁。这是因为浸出溶剂易燃易爆,闪点为-,遇火即燃,%-%(体积)时,遇明火即会发生爆炸。,这样溶剂蒸汽便会沉积丁低洼的地方。所以,耍求浸岀车间地面不作地沟地坑,以及进入浸出车间必须取出身上所携带的金属物品以免造成溶剂蒸汽的聚积而发牛意外事故。三是溶剂蒸汽有毒,会强烈地刺激人的神经系统。当其在空气中的浓度达到30-40mg/l时,与人接触稍时即会置人于死地。二、浸出法制油1、浸出法制油概念浸出法制油是利用萃取原理选择某种能够溶解油脂的有机溶剂,使其与经过预处理的油料进行接触(浸泡或喷淋),使汕料中汕脂被溶解出来的一种制汕方法。这种方法得到的有机溶剂与豆油组成的混合溶液称Z为混合油。利用被选择的溶剂与油脂的沸点不同对混合油进行蒸发、汽:提蒸出溶剂留下油脂得到毛油,被蒸出来的溶剂蒸汽经冷凝回收循环使用。2、浸出法制油的优点粕残油低压榨法制油时由于预处理工序不可能使油料细胞完全破坏,蛋白变性也不可能十分彻底;榨膛温度不可能很高,榨膛压力也不可能很大,因此压榨法不可能将油脂榨净,榨饼的残油率还较高。相比之下采用浸出法制油无论是直接浸出,还是预榨浸岀都可将浸出后粕的残油率控制在1%以下。粕的质量好与压榨法制油相比较,在浸岀法制油生产小,由于相关工序的操作温度都比较低,使得固体物料中蛋门质的变性程度就小一些,粕的质量相应就好一些。生产成木低与压榨法制油和比较浸出法制油工艺所采用的生产线一般比较完整,机械化程度较高,a易于实现生产口动化;其次浸出车间操作人员少,劳动强度低;再者浸出法制油工艺的能源消耗相应也要低些,因此浸出法制油的生产成本较低。3、浸出法制油工艺分类按主产操作方式划分间歇式间歇式是指油料投人至粕的卸