文档介绍：低碳钢拉伸试验姓名:     班级:    日期:   指导老师:  一、试验目的1、测定低碳钢在退火、正火和淬火三种不同热处理状态下的强度与塑性性能。2、测定低碳钢的应变硬化指数和应变硬化系数。二、试验要求按照相关国标标准(GB/T228-2002:金属材料室温拉伸试验方法)要求完成实验测量工作。三、试验材料与试样本次试验的三个试样分别为经过退火、正火和淬火三种不同热处理的低碳钢试样。退火是指将金属或合金加热到适当温度,保持一定时间,然后缓慢冷却的热处理工艺。其组织晶粒细小均匀,碳化物呈颗粒状,分布均匀。正火是指将钢件加热到上临界点(AC3或Acm)以上30—50℃或更高的温度,保温达到完全奥氏体化后,在空气中冷却的热处理工艺。其组织可能是珠光体、贝氏体、马氏体或它们的混合组织,它的晶粒和碳化物细小(比退火的晶粒更细小),分布均匀。退火可消除过共析钢的网状二次碳化物。淬火是指将钢件加热到奥氏体化温度并保持一定时间,然后以大于临界冷却速度冷却,以获得非扩散型转变组织,如马氏体、下贝氏体的热处理工艺。其组织可能为片状马氏体、板状马氏体、片状下贝氏体或它们的混合组织。其组织是细小的马氏体及少量残余奥氏体,不存在先共析铁素体。试样要进行机加工。平行长度和夹持头部之间应以过渡弧连接,试样头部形状应适合于试验机夹头的夹持。夹持端和平行长度之间的过渡弧的半径应为:≥。本次试验采用的试样编号为R4,直径是10mm,原始标距为50mm,平行长度Le≥55mm。试样的精度要求包括①直径的尺寸公差为±②。四、实验测量工具、仪器与设备根据国标要求,对于比例试样,应将原始标距的计算值修月之最接近5mm的倍数,中间数值向较大一方修约,原始标距的标记应准确到±1%,即±。。实验的温度应为10℃-35℃,-,,均匀最大变形量可达30%以上。试验机应为或优于一级,引伸计应不劣于二级。测量装置测定断后标距应准确到±,,能符合国标要求。测量断后最小横截面积时,所得最小横截面积应准确到±2%。因而此次实验量工具、仪器与设备有:五十分度游标卡尺(,20cm)、电子万能试验机、引伸计。本次试验的直接测量量有:游标卡尺用来刻划原始标距,量原始试样截面直径、后颈缩最小处截面的直径和试样断后标距。电子万能试验机的载荷传感器用来测量拉伸过程试样所受到的轴向载荷。引伸计用来测量试样在拉伸过程中的微小伸长量。电子万能试验机的参数:最大试验力:200KN()试验力准确度:%力值测量范围:%-100%变形测量准确度:在引伸计满量程的2%-100%范围内优于示值的1%横梁位移测量::-500mm/min五、(1)给三个试样编号,在每个试样原始标距范围内分别测量试样的两端及中央三个截面的直径,且在每一截面取互相垂直的两个方向各测量一次,得到数据后看数据是否符合公差要求,若符合则计算各截面的平均值,取其中最小者作为计算直径d0,再算出试样的初始横截面面积S0;若不符合,重新测。(2)沿每个试样平行长度范围内的两端涂色,用划线机刻划原始标距L0=50mm的两条标记线,在一个试样两端上做三个这样的标距,每个间隔10mm。。,将试样安装在引伸计上,试样两端用皮筋固定好,引伸计装好后要调整指针使之位于刻度零点。①开动试验机。开始时缓慢加载,注意加载的载荷变化和自动绘图的情况。②加载过程中,从绘图中观察屈服时的载荷。当载荷出现下降或曲线发生弯折时,说明材料发生屈服。③屈服阶段后,注意观察曲线,当载荷随试样伸长达到最大出现下降时,取下引伸计。继续加载,注意观察试样变化,特别是颈缩现象。加载至试样被拉断时,停下试验机,卸下试样。—,之后测量。①试样断后标距Lu②在颈缩最小处相互垂直方向测量直径,取其算术平均值计算最小横截面面积Su,得到数据后看数据是否符合公差要求,若符合,记录下来;若不符合,重新测。。。六、数据处理①从电脑绘图中读出屈服期间不计初始瞬时效应的最小载荷PeL并记录下来。再读出整个图的最大载荷Pm。②计算断后伸长率A及端面收缩率Z应用公式: Z=(S0