文档介绍：大型设备基础钢筋绑扎大型设备基础指基础边氏大于20m>、体积大于400立方米的大体积设备基础。其钢筋的绑扎特点是:工程量大,规格、型号繁多(多至数百至上千种型号),布筋密集,上下排高差大,安装十分复杂。本工艺标准适用于工业建筑大型设备基础及高层建筑大体积混凝土基础钢筋绑扎工程。一、 材料要求1、 钢筋直径为12〜30mm,应有出厂质量证明和检验报告;并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验,合格后方可使用。2、 铁丝用20〜22号镀锌铁丝或绑扎钢筋专用火烧丝,铁丝不应有锈蚀和过硬情况。3、 其他水泥砂浆块、50mm见方,厚等于保护层,或塑料卡、少10〜20mm钢筋支撑筋,钢筋、型钢支架。二、 主要机具设备与“”相同。三、 作业条件1、 熟悉施工图纸,详细了解基础各部分内容、配筋情况和构造要求,安排好机、电、管等专业的配合程度,及时发现图纸中存在和钢筋问题,并进行细致的技术交底。2、 编制好施工方案,确定施工程序,流水段划分,钢筋的加工、运输、安装、绑扎方法及钢筋堆放的场地布置等。3、 根据施工总平面图要求进行场地整平,布置现场内临吋运输道路,供水、供屯照明线路,搭设临时设施,确定钢筋加工半成品堆放场地。对每批(类)钢筋及加工好的成型钢筋进场先后次序及摆放位置进行通盘规划,以保证现场施工冇条不紊和工程顺利地进行。4、 准备好钢筋加工和运输的机械设备,进行一次全面检修,并按施工现场布置图位置进行安装就位和试运转。施工屮所用工具作好相应准备,使能确保满足施工的需要。5、 基础混凝土垫层和造型已施工完,并清理干净。根据设置的测量控制网点进行基础定位放线,划出底板钢筋排放位置线。6、 基础底板上的水、电、风、油润滑管道已铺好,地脚螺栓固定架立柱已立好并固定。7、 基础外模板已支设或部分支设,并支撑牢固,板缝已堵严,涂刷了隔离剂。在模板上已弹好基础轴线和水平标高线。8、 配合钢筋绑扎安装的脚手架和马道已搭设。9、 基础内与钢筋同时安装的预埋铁件和埋设物己进行加工、核对并运到现场堆放备用。四、 施工操作工艺1、大型设备基础造型复杂,内埋设有大量的地脚螺栓,水、电、风、油、润滑管道,工序繁多,配套复杂。钢筋安装一般程序是:底板钢筋在侧模支设前进行安装;外侧钢筋在外壁模板安好后安装;基础内侧钢筋,在内模支设前安装或穿插进;对埋设在基础内的各种水、通风、油管、电缆管道及自动装置用管道,必须在钢筋安装前进行安装。2、 安装时钢筋要逐根清点,根拯钢筋绑扎用料的先后,将成捆的成型钢筋用吊车或天车沿基坑两侧吊入基坑安装部位,再用人工按照平面总图及侧面展开图上的编号、位置,按顺序水平分散绑扎。3、 为使绑扎后的钢筋网格方正划一,间距、尺寸正确,应采取在垫层或模板上划线,或采用5m长卡尺(或钢筋梳了)绑扎(图7—3),先在钢筋两端用卡尺的槽口卡牢钢筋,待钢筋绑牢固后,取去卡尺,即成要求间距的网片;对墙(立)壁钢筋则设角钢线杆控制。4、 采用M20水泥砂浆制成不同厚度的带铁丝预制垫块,在钢筋底部或立壁钢筋侧面按一定距离绑扎垫块,以控制钢筋的保护层,避免下挠,保证平整。5、 基础上层水平钢筋网,常悬空搁置,标咼多,咼差大,形状复杂,口单根钢筋重量大,一般多直接绑扎。,可用“”形钢筋铁马支承固定层次和位置;当高度在2m以上,则采用型钢