文档介绍：精益管理实施细则唐口煤业通防工区精益管理实施细则二0一七年三月一日目录一、组织构成 1二、工作目标 1三、工作内容 11、自我诊断 12、6S管理 23、看板管理 34、提案改善 115、标准作业 121)定岗定员 122)工艺流程 123)岗位作业要领书及执行说明 154)设备维护(TPM) 525)单项工程 526、确认考核 571)对各岗位作业考核确认 572)班长确认考核: 663)跟班区长确认考核 687、市场化工资结算 69四、具体要求 69五、存在问题 70附件1通防工区各场口6S日常规范检查标准 71附件2通防工区提案改善实施方案(暂行) 75附件3通防工区TPM自主管理小组注册登记表 81唐口煤业“一通三防”精益管理实施细则为保证精益管理在矿井“一通三防”日常工作中扎实推进,根据《唐口煤矿精益管理实施方案》要求和矿统一安排部署,结合工区实际,特制定本实施细则。一、组织构成:组长:王海宾副组长:刘同生成员:肖延庆、黄荣彪、马文龙、陈修通、王同友、韩明、李珂、牛俊国、孙明、张鹏、周文基、刘庆家。二、工作目标:以现场为中心,通过自我诊断,发现七大浪费并消除,利用6S管理、看板管理、提案改善等工具,由易到难,细化量化,不断改善,最终达到标准作业,实现精益生产。三、工作内容:1、自我诊断——全员、全方位结合自己的岗位进行诊断,发现问题解决问题,再发现问题再解决问题,持续不断的改善。通过自我诊断发现以下20种主要“一通三防”浪费:(1)物料、配件供应不及时(2)电气设备故障造成生产等待(3)材料重复使用来回转运浪费(4)均衡生产计划不合理(5)运输环节多、运输路线复杂(6)备品备件没有放在正确的位置上(7)材料准备数量与现场实际需求不相符,过多导致转运浪费(8)下井后发现工具不对、备品备件不对,重新让地面提供(9)下井后没有一次修好设备(10)作业计划多变,提前构筑设施位置不合理(11)工作不能一次做到位,导致再次返工(12)工作时,耗费很长时间寻找工具和零件(13)平行作业以外的空闲时间(14)下井后步行时间长(15)作业动作幅度过大(16)作业技巧未掌握(17)工作流程不合理(18)井下备品备件大量堆积(19)物料闲置多,长期不用(20)井下跑冒滴漏的浪费以上浪费必须利用精益管理,持续不断的改善。2、6S管理——根据现场实际情况,按照6S管理要求,对现场、现物、现状(三现)进行彻底整治。以达到标准作业的规范和要求,并予以保持。通防工区成立了6S管理推进组组长:王海宾副组长:刘同生专员:王同友、韩明、李珂、牛俊国负责工区6S管理的日常推进。(1)6S要求:整理——要与不要,一留一弃;整顿——科学布局,取用快捷;清扫——清除垃圾,美化环境;清洁——形成制度,贯彻到底;素养——遵守规则,养成习惯;安全——严守规程,消除隐患。(2)三现整治:针对地面学习室、地面制作车间、消防材料库、及等场口的所有设备设施、电缆管线、路面清理、物料码放、顶板管理、设备卫生、操作流程等文明施工进行彻底整治。前期以“6s”为总抓手,确定工作重点。6S管理前期工作主要以整理、整顿、清扫为基础,通过留用弃废,科学布局,清除垃圾等方式,本着零投入,低投入的原则彻底整改,争取一步到位,杜绝标准低,返工现象发生。再将实施的做法制度化,规范化,维持巩固其成果,以提高素养为核心,养成严格遵守规章制度的习惯和作风。通防工区各场口“6S”管理标准见附件1(通防工区6S日常规范检查标准)。3、看板管理——采用井下看板、地面看板两种方式。井下看板包括局扇通风机日常点检牌板、物料管理牌板等内容。表4井下局部通风机日常点检牌板表5井下物料管理牌板表6红牌作战地面看板包括:井岗位作业要领书、检查要领书(见附件)、“一通三防”各大系统(通风系统、局部通风系统、综合防尘系统、安全监测监控系统、通风仪器仪表)设备、材料管理牌板、地面场口(自救器房、地面监测室、地面工具房、学习室)精益管理责任表等内容。表7通风设施管理牌板表8防尘设施管理牌板表9局部通风管理牌板表10安全监测管理牌板表11通风仪器仪表管理牌板