文档介绍：超前小导管施工工艺为确保开挖的稳定,在开挖Ⅱ类围岩时进行超前小导管注浆加固。(1)小导管采用Φ50mm,L=,壁厚4mm的无缝钢管,一端封闭并制成尖状,以便顺利插入已钻好的导管孔内,当围岩松软时直接打入,小导管尾端采用Φ8mm钢筋焊一圈加强箍,防止施工时导管尾端变形。小导管沿拱部环向布置间距30cm,搭接长度≥,小导管形状见下图:(2)注浆材料采用水泥浆,水灰比1:1,施工时现场试验调整参数。(3)注浆工艺①小导管安设采用引孔打入法,安设步骤如下:A、用FS电钻开孔,开孔直径为60mm,并用吹管将砂石吹出(~),钻孔深度为5m。B、用带冲击的YT-28风钻将小导管顶入孔中,然后检查管内有无充填物,如有充填物,用吹管吹出或掏勾勾出,也可直接用锤击插入钢管。C、用塑胶泥(35Be水玻璃拌合525#水泥即可)封堵导管周围及孔口。D、严格按设计要求打入导管,管端外露20cm,以便安装注浆管路。②注浆浆液配制及搅拌:A、水泥浆搅拌在拌合机内进行,根据拌合机容量大小,严格按要求投料,水泥浆浓度根据地层情况和凝胶时间要求而定,:1~:1。B、搅拌水泥浆的投料顺序为:在加水的同时将缓凝剂一并加入并搅拌,待水量加够后继续搅拌1min,最后将水泥投入并搅拌3min。C、缓凝剂掺量根据所需凝胶时间而定,一般控制在水泥用量的2%~3%。(4)施工注意事项①注浆口最大压力≤,以防压裂工作面。②进浆速度不能过快,一般控制每根导管总进量≤30L/min。③导管注浆采用不定量注浆,。④注浆结束后及时清洗泵、阀门和管路,保证机具完好,管路畅通。小导管注浆施工工艺流程见下图:⑤注浆机械配备表小导管注浆所需设备见下表:小导管注浆机械配备表序号名称规格型号单位数量备注1电钻FS台4 2风钻YT-28台4 3吹管Φ20mm钢管长5m根2自制4掏勾Φ8mm钢筋长5m根2自制5注浆泵 台2 6分浆器 个2自制7球阀A)11SA-40DG-25个10备用三个8高压胶管PG-40DG-25m 根据工作面距离而定9高压接头配高压胶管个 根据工作面距离而定10拌浆机 台1 11水箱1m3个1 12普通胶管25mmm        (5)在Ⅱ类围岩浅埋地段,需用双浆液,其注浆施工工艺同超前长管棚施工工艺。3)超前锚杆施工工艺(1)锚杆采用Φ25中空式锚杆,梅花形布置,×。(2)注浆材料采用水泥浆,水灰比1:1,施工时,现场试验调整参数。(3)注浆工艺①超前锚杆安设采用引孔打入法,安设步骤如下:A、YT-28风钻开孔,开孔直径为50mm,并用吹管将砂石吹出(~)钻孔深度不小于锚杆设计长度。B、检查孔内有无充填物,如有充填物,用吹管吹出或掏勾勾出,用锤击入锚杆。C、用塑胶泥(35Be水玻璃拌合525#水泥即可)封堵锚杆周围及孔口。D、严格按设计要求打入锚杆,锚杆外露20cm,以便安装注浆管路。②注浆浆液配制及搅拌:A、水泥浆搅拌在拌合机内进行,根据拌合机容量大小,严格按要求投料,水泥浆浓度根据地层情况和凝胶时间要求而定,:1~:1。B、搅拌水泥浆的投料顺序为:在加水的同时将缓凝剂一并加入并搅拌,待水量加够后继续搅拌1min,最后将水泥投入并搅拌3min。C、缓凝剂掺量根据所需凝胶时间而定,控制在水泥用量的2%~3%。(4)施工注意事项①注浆口最大压力≤,以防压裂工作面。②进浆速度不能过快,每根导管总进量≤30L/min。③导管注浆采用不定量注浆,。④注浆结束后及时清洗泵、阀门和管路,保证机具完好,管路畅通。超前锚杆压浆所需设备见下表:超前锚杆注浆机械配备表序号名称规格型号单位数量备注1风钻YT~28台4 2吹管Φ20mm钢管长5m根2自制3掏勾Φ8mm钢筋长5m根2自制4注浆泵 台2 5分浆器 个2自制6球阀B)11SA-40DG-25个10备用三个7高压胶管PG-40DG-25m 根据工作面距离而定8高压接头配高压胶管个 根据工作面距离而定9拌浆机 台1 10水箱1m3个1 11普通胶管25mmm        4)湿喷砼施工工艺湿喷是将骨料、水泥和水按设计比例拌合均匀,用湿喷射机压至受喷处,再在喷头上添加速凝剂后喷出。(1)喷射前准备工作①检查受喷面轮廓尺寸,并修整,使之符合设计要求,若有松散,须清除干净。②用高压风或水(土质不用)清洗受喷面。③备好工作平台,防护用具。④根据喷射量添加速凝剂,并转动计量泵转盘调节好速凝剂的用量。⑤接好电源及风管、喷管、速凝剂管等。⑥检查喷射机的转子、振动器、计量泵及安全阀、压力表是否完好,并进行试运转。⑦向喷射机的料斗加入约半斗砂浆(水