文档介绍：模具类别和分类方法科学地对模具进行分类,对有计划地发展模具工业,系统地研究和开发模具生产技术,,都具有重要的技术经济意义,对研究和制订模具技术标准体系,具有更重要的阶值,是其基础。模具分类方法很多,过去常使用的有:按模具结构形式分类,如单工序模,复式冲模等;按使用对象分类,如汽车覆盖件模具、电机模具等;按加工材料性质分类,如金属制品用模具,非金属制用模具等;按模具制造材料分类,如硬质合金模具等;按工艺性质分类,如拉深模、粉末冶金模、锻模等。这些分类方法中,有些不能全面地反映各种模具的结构和成形加工工艺的特点,以及它们的使用功能。为此,采用以使用模具进行成形加工的工艺性质和使用对象为主的综合分类方法,将模具分为十大类,见表1各大类模具,又可根据模具结构、材料、使用功能以及制模方法等分为若干小类或品种。序模具类模具品种成形加工工艺性质及使用号型对象冲裁模(无、少废料冲裁、整修、光洁冲冲压模裁、深孔冲裁精冲模等),弯曲模具,拉深1具(冲模具,单工序模具(冲裁、弯曲、拉深、成板材冲压成形模)形等),复合冲模,级进冲模;汽车覆盖件冲模,组合冲模,电机硅钢片冲模压塑模具,挤塑模具,注射模具(立式、塑料成式、角式注射模具);热固性塑料注射模塑料制品成形加黄岩工艺2具,挤出成形模具(管材、簿膜扁平机头(热固性和热塑性模塑型模具等)发泡成形模具,低***工具泡注射成形料)模具,吹塑成形模具等热室压铸机用压铸模,立式冷室压铸机用压3压铸模铸模,臣式冷室压铸机用压铸模,全立式压有色金属与黑色金属压力铸机用压铸模,有色金属(锌、铝、铜、镁铸造成形工艺合金)压铸,黑色金属压铸模模锻和大型压力机用锻模,螺旋压力机用锻4锻造成模,平锻机锻模,辊锻模等;各种紧固件冷金属零件成形,采用锻形模具镦模,挤压模具,拉丝模具,液态锻造用模压、挤压具等铸造用5金属模各种金属零件铸造时采用的金属模型金属浇铸成形工艺具成形模:手动模:实体单向压制、实体双向压制手动模;实体浮动压模机动模:大型截面实体浮动压模,极掌单向粉末制品压坯的压制成形压模,套类单向、双向压模,套类浮动压模黄岩艺。主模具电加工设粉末冶整形模:6备用于铜基、铁基粉末制金模具手动模:径向整形模,带外台阶套类全整形品;机械零件,工具材料模,带球面件整形模等与制品易热零件等机动模:无台阶实体件自动整形模,轴套拉杆式半自动整形馍,轴套通过式自动整形模轴套全整形自动模,带外台阶与带外球面轴套全整形自动模等7玻璃制吹一吹法成形瓶罐模具,压一吹法成形瓶罐玻璃制品成形工艺品模具模具,玻璃器皿用模具等8橡胶成橡胶制品的压胶模、挤胶模、注射模。橡胶橡胶压制成形工艺型模具轮胎模,“O”形密封圈橡胶模等9陶瓷模各种陶瓷器皿等制品用的成形金属模具陶瓷制品成形工艺具经济模低熔点合金成形模具,薄板冲模,叠层冲适用多品种少批量工业产10具(简模,硅橡胶模,环氧树脂模,陶瓷型精铸品用模具,有很高经济价易模模,叠层型腔塑料模,快速电铸成形模等值具)模具锻坯下料尺寸的确定方法模具是由若干个零件按一定规则排列的组合体。模具制造的第一步便是模具零件坯料(俗称模块)的准备。由于模具零件形式、规格、尺寸和性能的多样性,以及市场上材料的供应状态以圆钢居多,因此,由圆钢形式的原材料截取适当长度,通过改锻获得模块坯料的制坯方式应用极其广泛。但必须