文档介绍：桩基工程监理实施细则桩基工程(PHC管桩)监理实施细则目录一、监理要点…………………………………………………………………………二、工艺流程…………………………………………………………………………三、执行质量标准……………………………………………………………………四、质量目标控制点及预检项目……………………………………………………五、施工准备…………………………………………………………………………六、桩的验收…………………………………………………………………………七、桩基实施细则……………………………………………………………………八、桩基验收…………………………………………………………………………参考资料:附1抗拔桩与承台的连接…………………………………………………………一、监理要点施工前的监理控制、通讯线路和其他地下管线;、桩位平面布置图、桩基结构施工图;;;,并进行管桩外观检查,核对管桩直径、壁厚、长度,以及生产日期;;。施工中的监理控制、桩位及标高控制;,检查接桩的焊接质量。桩的对中定位和垂直度的控制情况。接头施焊要对称进行,焊缝要饱满,焊接时间要控制恰当,焊接完成后须自然冷却8mim~10mim,才可继续沉桩;,检查贯入度/油压表续数是否达到预定值,以及终压次数是否符合设计要求;、质监站、甲方及施工方,确认静载试验以及动测的数量和桩号;;,监理人员须跟班检查并及时处理好施工中出现的问题。施工后的控制;、隐蔽工程记录、桩位平面布置图;;。施工安全,管桩捆绑起吊是否可靠,避免滑落伤人损物;,包括低压照明用电,三相五线制;,爆押开关,如有损坏必须及时更换;、督促工人使用安全帽、安全带,禁穿拖鞋进现场;、施工单位进行现场施工安全检查,消除安全隐患。二、工艺流程本工程地基处理采用PHC管桩,静压法/锤击法施工,其施工工艺流程见下图:正常不正常调整确认制定打桩顺序桩位进行编号测量定位、桩机进场、材料进场检查核实试桩、制定打桩参数桩机就位按地质、设计及试桩情况配桩、实施打桩方案旁站检查记录配桩、接桩、垂直度、落距、锤击数、收锤等与预期参数比较合格不合格研究处理桩位复验并记录选桩检测桩基验收PHC管桩锤击法施工工艺流程正常不正常调整确认制定压桩顺序桩位进行编号测量定位、桩机进场、材料进场检查核实试桩、制定压桩参数桩机就位按地质、设计及试桩情况配桩、实施压桩方案旁站检查记录配桩、接桩、垂直度、落距、压力读数、复压等与预期参数比较合格不合格研究处理桩位复验并记录选桩检测桩基验收PHC管桩静压法施工工艺流程三、执行质量标准(本桩基工程)国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002);行业标准《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94);国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);广东省标准《建筑地基基础施工及验收规范》(DBJ15-201-91);广东省标准《预应力砼管桩基础技术规程》(DBJ/T15-22-98)。四、质量目标控制点及预检项目监理人员对如下质量控制点进行控制;;;。监理人员以如下内容作为预检项目:施工进度计划表,施工桩位顺序;:平整坚实,地基良好,排水顺畅;:按质量标准进行;:检查桩位的平面位置。五、施工准备建筑物场地工程地质资料和必要的水文地质资料;桩基工程施工图(包括同一单位工程中所有的桩基础)与图纸会审纪要,可作为施工依据;建筑场地和邻近区域内的地下管线(管道、电缆)等的调查资料;认真检查打桩设备各部件的性能,以保证正常作业;桩基工程的施工组织设计或施工方案;水泥、砂、石子、钢筋、外加剂等原材料及其制品的质检报告;有关荷载、施工工艺的试验参考资料;成桩机械必须经鉴定合格,不得使用不合格机械;桩基施工用的临时设施,如供水、供电、道路、排水、临时房屋等开工前准备就绪,场地平整,以保证施工机械正常作业;,开工前,经复核后应妥善保护,施工中应经常复测。六、桩的验收桩的表面应平整、密实,掉角的深度不应超过10mm,%。并且不得过分集中;由于收缩产生的裂缝深度不得大于20mm,宽度不得大于25mm,横向裂缝长度不得超过直径的一半;、麻面、裂缝和掉角;,应参照《建筑地基基础工程施工质量验收规范》做好记录,桩上应注明编号、制作日期和吊点位置;,应附出厂合格证、并做入场登记。七、桩基实施细则,水准点位置的设置应不受桩基影响,基数量不得少于2个;,应设在不受打/压桩影响的地点。施工过程中对桩基轴线应采取系统检查,每10天不少于1次,控制桩应妥善保护,移动时应先检查其正确性并做好记录,在每根桩压入前应复核位置是否符合设计要求;,桩锤、桩帽、桩身应在同一中心线上,桩身垂直度应符合规范要求,打桩时宜采用2台经纬仪(或线锤)以正交方位观测桩身垂直度。:,由中间向两边方向对称进行,或由中间向四周进行或