文档介绍：2016新编润滑油极压抗磨、油性、减摩剂绪论载荷添加剂分为两类:油性剂和极压剂。油性剂是由范德华力或化学键吸附金属表面上形成吸附膜,防止金属直接接触。而在高温、高压条件下,极压剂与摩擦副表面金属反应,生成化学反应膜,剪切运动在此膜中进行,防止金属胶合。油性剂在较低的温度和载荷下有效,温度达到120~150?,吸附膜破坏。脂肪酸、酯类等是常用的油性剂。极压剂主要是含硫、含***或含磷的有机化合物,它在高温和高载荷下有效,磷酸酯是一类特殊的极压剂,在不太高的载荷下,能使磨损显著降低,又叫抗磨剂。能有效降低摩擦系数的载荷添加剂,如脂肪酸、酯类、硫化油脂、磷酸铵盐等,称为摩擦改进剂。极压抗磨剂这是一类含***、含硫和含磷的有机化合物,有的则是其金属盐或***盐,这些化合物的化学性质很强,能与金属表面其化学反应,生成熔点较低和剪切强度较小的化学反应膜(实际上是一种适度的化学腐蚀现象),从而起到减少金属偶之间的摩擦、磨损和防止擦伤及熔焊的作用。因此一个好的极压抗磨添加剂在低一些的温度下是稳定的,只有在需要其工作的条件下,才能与金属表面起反应。极压抗磨剂主要包括硫系极压剂、磷系极压剂、***系极压剂、有机金属系极压剂和硼酸盐极压剂。(1)硫系极压剂含硫极压剂在高温、高压下与金属表面发生化学反应,生成硫化铁膜。硫化铁耐热性好,因此含硫极压剂烧结载荷高,但是硫化铁较脆,所以含硫极压剂抗磨性较差。硫化异丁烯(T321)是获得广泛应用的含硫极压剂,其特点是含硫量高,油溶性好,具有中等化学活性,因而对铜腐蚀性较小,特别适用于配制齿轮油。其中,硫化异丁烯是由异丁烯、单***化硫、硫化钠反应而成。在抗磨区由S-S键的断裂而生成有机的硫醇铁,在极压区则发生C-S键的断裂而生成无机的硫化铁。在摩擦表面生成的硫化铁膜,由于其抗剪切强度大,因此,摩擦系数较高,但水解安定性好,熔点高,其润滑作用可持续到800?。硫硫硫硫硫硫化化化化化化水水水钠钠钠钠钠钠异丁烯异丁烯异丁烯一次一次一次二次二次二次产品产品产品加和加和加和精制精制精制硫化硫化硫化硫化硫化硫化单***化硫单***化硫酸性废水酸性废水酸性废水酸性废水酸性废水酸性废水废水废水废水硫化异丁烯T321二苄基二硫化物T322(2)含磷极压剂含磷极压剂中主要分为磷酸酯和亚磷酸酯、硫代磷酸酯、***代磷酸酯、硫代磷酸酯的金属盐、磷酸酯和硫代磷酸酯的含氮衍生物。诸如亚磷酸二丁酯(T304)、酸性磷酸酯***盐、烷基硫代磷酸-甲醛-***缩合物(T305)、磷酸三甲酚酯等。含磷化合物在摩擦表面凸起点瞬间时高温作用下分解,与铁生成磷化铁,它再与铁生成低熔点的共熔合金流向凹部,使摩擦表面光滑,防止磨损,即所谓的化学抛光作用。磷系极压剂热稳定性越差,则抗磨性越好,但抗磨持久性下降。磷酸酯和亚磷酸酯磷酸酯和亚磷酸酯载荷性能和抗磨性能明显地受到烃基的结构和链长短的影响,长链烃基能增加油溶性,亚磷酸酯的铜腐蚀性小。中性磷酸酯活性较弱,不易在摩擦表面形成化学保护膜,酸性磷酸酯的性能较好,但酸性较高,在高负荷条件下易产生化学腐蚀、磨损,消弱其极压抗磨作用。而且酸性磷酸酯易与油中的其它添加剂发生作用生成沉淀。硫代膦酸酯由于硫的电负性比氧的电负性小,磷酸酯分子中的磷氧双键取代后得到的硫代磷酸酯极压抗磨性比相应的磷酸酯更好;四球机最大无卡咬负荷增大,水解性增加,热稳定性降低。***代磷酸酯***代磷酸酯和***代亚磷酸酯的极压性明显比相应的磷酸酯和亚磷酸酯高很多,也比硫代磷酸酯高。磷酸酯和硫代磷酸酯的含氮衍生物由于酸性磷酸酯活性高,抗磨蚀性差,磷消耗快,所以选用***中和法可以克服上述缺点,在具有良好的极压,抗磨性能的同时,防腐、防锈及抗氧化性能也非常好。氨基硫代磷酸酯或氨基磷酸酯有较好的极压性,对金属的腐蚀性又比较小,是具有适度化学活性的极压剂,获得了广泛的应用。亚磷酸二丁酯T304淄博东风化工厂;硫磷酸含氮衍生物T305南京宁江化工厂;磷酸三甲酚酯T306天津滨海化工厂;硫代磷酸***盐T307南京宁江化工厂。(3)含***极压剂使用最多的是***化石蜡,原料廉价易得,主要用于配置金属加工油。其它广泛使用的还有五***联苯等***化烃类,***化脂肪酸类。含***极压剂的优点是容易在缓和的条件和较低的温度下发生降解而与金属作用生成金属***化物,因而在较低的温度下即有效。而它的缺点是由于具有很高的反应活性易造成金属的腐蚀磨损,因而在使用时需要添加抗腐蚀剂。另外,含***极压抗磨剂在金属表面形成的***化铁膜容易在潮湿气氛下或高温下分解而失效。***化石蜡T301沈阳化工厂(4)金属盐极压剂属于金属盐的极压剂有环烷酸铅(T341),二烷基二硫代磷酸锌(ZDDP)、二烷基二硫代磷酸氧钼、硼酸盐。高碱性磺酸盐(钠或钙)极压抗磨剂是近期发展起来的,国外已有商品出售,它的极压抗磨机理与众不同,它在化学上是惰性的,在摩擦表面吸附并形成低剪切磺酸盐膜