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齿轮齿条设计.docx

上传人:buxiangzhid56 2019/12/22 文件大小:49 KB

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文档介绍

文档介绍:第四章  齿轮参数的选择[8]齿轮模数值取值为 m=10,主动齿轮齿数为 z=6,压力角取 α=20°,齿轮螺旋角为β=12 °,齿条齿数应根据转向轮达到的值来确定。齿轮的转速为 n=10r/min,齿轮传动力矩2221N × m ,转向器每天工作8小时, 20MnCr5 材料制造并经渗碳淬火,而齿条常采用 45 号钢或 41Cr4 制造并经高频淬火,表面硬度均应在 56HRC 以上。为减轻质量,壳体用铝合金压铸。mn ( an +c n )=  ´ 1 + )=  ,ha= 齿轮几何尺寸确定[2]齿顶高 ha =*= mn ( an + cn -c n )= ´ 1 +  - )=  hf*,hf= h = ha+ hf =17+= d =mz/cosβ=´ 6cos12o= d= da =d+2ha =+2×17= df =d-2hf =-2×11 基圆直径 d b = d cos a =  ´ cos 20o = db= = ç+ 2c n tana n ÷mn = ç+ 2 ´  ´ ÷ ´ æ pè 2ö æ pø è 2öø  =  ×4= = ç+ 2c t tana t ÷mt = çç´  ÷÷ ´ æ pè 2ö æ pø è 2+ 2 ´ b 2öø  =  ×4= d=60000v/πn1 Þ v =  p=πm=×10= H=d/2+xm=(  ) 齿根弯曲疲劳强度计算[11] 齿轮精度等级、材料及参数的选择(1) 由于转向器齿轮转速低,是一般的机械,故选择 8 级精度。(2) 齿轮模数值取值为 m=10,主动齿轮齿数为 z=6,压力角取 α=20°.(3) 主动小齿轮选用 20MnCr5 或 15CrNi6 材料制造并经渗碳淬火,硬度在 56-62HRC 之间,取值 60HRC.(4) 齿轮螺旋角初选为 β=12 ° ,变位系数 x= 齿轮的齿根弯曲强度设计。mn ³ 3kT1YFs2Fm z1 s FP(1)试取 K=(2)斜齿轮的转矩 T=2221N·m(3)取齿宽系数(4)齿轮齿数(5)复合齿形系数(6)许用弯曲应力fm =  = 6YFs =  FP = ´ s FE = ´ 920=644N/ mm2s FE 为齿轮材料的弯曲疲劳强度的基本值。mn ≧mn =10mm(7) 圆周速度d==fm d=×=取 b=49mmv =pdn60 ´1000=p ´ ´1060 ´1000=  /