文档介绍：挤压丝锥的优缺点挤压丝锥的应用,,,,年第,,卷,(,,,,挤压丝锥的应用刘作庆,拥军,建周刘张平高集团有限公司摘要:目前挤压丝锥在国内还没有普遍应用,主要是因为缺乏相关的操作性指导规范。然而由于其独特的优势,在生产实际中合理选择使用挤压丝锥既可加工出精度高、强度好、表面光滑的螺纹内孑,,又可降低生产成本,尤其对加工塑性好的零部件,具有很高的推广应用价值,经济性也非常好。本文主要介绍挤压丝锥工作原理、应用过程中出现的问题及注意事项,以及工艺参数的设定。1关键词:挤压丝锥;纹;性螺塑中图分类号:,,,,,,,(,文献标志码:,,引言挤压丝锥是相对于切削丝锥而言的,通丝锥普剖面直径的变化而变化,剖面形状基本不变,但校准部的第一扣牙用于使被挤压螺纹最终成形,边各后扣牙主要用于丝锥导向和保证自动进给。挤压丝锥的夹持部分即锥柄的结构类似于切削丝锥。是切削丝锥,用它攻丝就是通过切除金属的方式来获得内螺纹?。而挤压丝锥是通过丝锥上螺纹棱带挤压内孑金属,金属变形后充满丝锥牙槽,,使丝锥退出后形成内螺纹。挤压丝锥适合在塑性材料上攻2,丝锥特点挤压丝锥是一种先进的高效内螺纹加工刀具,它是通过使工件材料产生塑性变形而形成螺纹牙型。与切削丝锥相比,压丝镀具有以下特点:挤()工的螺纹精度高,表面粗糙度高;,加()工的螺纹具有较高承载能力;,加()工中不产生切屑,易于实现自动化加工,,加丝,如铝合金、合金、锈钢、碳钢等。使用挤压铜不低丝锥形成的内螺纹粗糙度高、精度高、强度大。需要注意的是挤压丝锥要求的底尺寸不同于切削丝锥攻丝的底孔。粗柄挤压丝锥的型式结构如图,所示。并使加工过程洁净化;()产辅助工时短,,生生产效率高;图,粗柄挤压丝锥结构(),强度高于一般丝锥,易折断;不()3压丝锥不易磨损,,挤使用寿命长;()常适合加工碳素结构钢、合金结构钢、,非低不锈钢、各种铝合金、、及其合金等有色金属及铜镍低强度黑色金属塑性材料。图,中,为丝锥总长;,为丝锥公称直径;为丝锥,挤压部分长度;为锥面部分长度;为锥柄直径;,,为方头长度;,为方头尺寸。挤压丝锥主要由工作部分和夹持部分组成,工作部分分为挤压锥部(图,中,)校准部。见段和挤压锥部为锥形,主要对内螺纹进行挤压,以便使工件材料逐步产生塑性变形形成螺纹;准部的径向校剖面一般是多棱形。径向剖面多棱形随锥度部分各收稿日期:,,,,年,,月4,加工机理由于挤压丝锥的加工是靠金属塑性成型加工螺纹,其加工的螺纹牙型不完整,而是成“”。正常,形情况下,工的螺纹牙型高度约占全齿高的,,一加,,,,阮小兵,卢翔(数控镗铣床加工大节距双排链轮的实践参考文献,,,机械设计手册编委会(北京:机械设计手册,(,,机械工业出版社,,,,,(,,才智,,,,),(,(,,(,:,,,,方新(—,,产品创成式加工指南,(京:,,,,,北机械工业出版社,,,,,(第一作者:国福,士,尔滨第一工具制造有限公张硕哈司,,,,哈尔滨市,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,—,,:5,,,,,,,,,,(,,,,,,,,,,王义行(链轮设计制造应用手册,(京:械工业出,,北机版社,,,,,(,,,四川省机械工业局(复杂刀具设计手册,(北京:械,,机工业出版社,,,,,(,;,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,(,,,,,,,,,,,,,,6工具技术,,,图,所示。,如工经验或通过试验,择适合的丝锥。选,,攻螺纹的预钻孔要求,挤压丝锥与切削丝锥的预钻孔直径不同,压挤丝锥的预钻孔尺寸会因材质、硬度而调整,孔稍大底图,螺纹牙型会有利于延长丝锥的寿命,可能会引起螺纹孔小但径的增大和螺纹牙型高度的降低,预钻孔尺寸减而小时,可能导致挤压扭矩增大、锥卡滞以致折则丝断,应用时应合理选择。一般情况下,压丝锥攻螺挤如果螺纹加工前的预钻孔直径太小,攻丝时就在会产生较大的扭矩,加大丝锥的磨损,并增大7丝锥折断的风险,在此情况下加工的螺纹牙型如图,示。所相反地,如果螺纹加工前的预钻孔直径太大,会降低丝锥的磨损,长其使用寿命,是会使加工的延但螺纹小径太大,其牙型如图,所示。通过以上分析,生产中要想加工出合格的螺在纹,应该对其预钻孔的直径进行严格控制,同时也要考虑预钻孔对丝锥使用寿命的影响。纹前的底孔直径,。的确定是根据计算和实践经验相结合而得的,可先用经验公式算出工件底孔直也径,根据攻螺纹条件、料等因素,底孔计算然后材对值作一些修正。依据,,,,—,,挤压丝,,,,,,《8锥》,加工时预钻孔尺寸可参考如下:()色金属用普通螺纹挤压预钻孔尺寸一般,黑按下式计算,,,,一,(,,,式中,。为螺纹预钻孔尺寸;螺纹大径;,,为,为螺距。图,螺纹牙型(),有色金属螺纹孔挤压预钻孔尺寸参考表,。公称直径螺距,,(,预钻直径公称直径,,(,,盘,,,,(螺距预钻孔直