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TDY型液压动筛跳汰机使用说明书(通用){修}.doc

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TDY型液压动筛跳汰机使用说明书(通用){修}.doc

上传人:q1188830 2019/12/22 文件大小:595 KB

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文档介绍:精品可研报告下载尽在我的主页权威咨询机构精心打造目录一、操作面板示意图说明··································1二、概述················································3三、功能简介············································4四、操作················································5五、触摸屏操作及参数设定································6六、安装接线:···········································11七、试运转··············································12八、附表:动筛跳汰机电气控制系统电缆表···················142一、操作面板示意图说明:电源指示(绿色)——电源接通故障指示(红色)——故障主报警时点亮集控信号(黄色)——集控指示图中双色指示灯代表的含义为:PLC运行/异常—————绿色:PLC运行正常;红色:PLC异常指示本机位/集控位—————绿色:集控/本机旋钮置本机位;红色:置集控位本机(自动/手动)——绿色:自动/手动旋钮置自动位;红色:置手动位矸石输送机运行————单色,绿色:运行精煤输送机运行————单色,绿色:运行斗式提升机运行————单色,绿色:运行仓口给煤机运行————单色,绿色:运行油位正常/异常—————绿色:油箱油位正常;红色:油箱油位异常油温正常/异常—————绿色:油箱油温正常,红色:油箱油温异常;油箱加热器运行————单色,绿色:加热器起动,油温加热冷却泵过滤正常————绿色:过滤器畅通;红色:过滤器堵塞换向阀马达/翻板————绿色:辅助泵换向阀至排矸位;红色:至翻板位辅助泵过滤正常————绿色:过滤器畅通;红色:过滤器堵塞主泵吸油阀打开————绿色:吸油阀打开;红色:吸油阀关闭主油泵过滤正常————绿色:过滤器畅通;红色:过滤器堵塞主油泵溢流阀—————单色,绿色:溢流阀关闭主油泵压力正常————绿色:油压正常;红色:油压低3动筛系统运行正常———绿色:HNC运行正常,红色:HNC运行异常摇臂控制自动/就地———绿色:摇臂控制置自动位;红色:置就地位摇臂下行/上行—————绿色:摇臂向下运行;红色:摇臂向上运行提升轮转速检测————单色闪烁,绿色:提升轮转动排矸系统运行正常———绿色:排矸比例放大器运行正常,红色:运行异常排矸轮自动/就地————绿色:置自动位,自动控制;红色:就地控制排矸轮正转/反转————绿色:排矸轮正向转动,红色:排矸轮反向转动排矸轮转动检测————单色闪烁,绿色:排矸轮转动排矸轮制动器—————绿色:制动器松开,红色:制动器制动翻板自动/就地—————绿色:置自动位,自动控制;红色:翻板就地控制翻板至排矸/不排矸———绿色:翻板在排矸位,红色:翻板在不排矸位灯试验按钮的作用:用来检测面板指示灯的好坏,当按下灯试验按钮后,面板上的单色指示灯闪烁亮,双色指示灯交替亮。1分钟后自动关闭。注意:此按钮用来在开机前检测指示灯,正常运行后禁止使用,否则造成系统控制混乱,从而影响正常生产。二、概述本动筛跳汰机电控是采用目前比较先进的工业可编程控制器(PLC)为主机,配以性能优良的触摸屏及高精度的压力传感器、位移传感器和可编程智能轴向控制单元,可实现行程自动控制、排料自动控制及故障自动报警;与集控室上位机联机可实现远程控制。控制面板采用图文并茂的形式,显示直观、易懂,操作简单方便、性能可靠。4三、功能简介本动筛跳汰机PLC控制的单元有:动筛摇臂控制、排料控制、翻板控制及液压系统主回路控制组成,具体介绍如下:a动筛摇臂控制部分:主要由动筛摇臂驱动油缸、内置位移传感器(电子尺)和可编程轴向控制单元(HNC)组成。采用此控制方式减去原来的外置缓冲系统,摇臂的上下缓冲、速度大小均由HNC控制,从而实现摇臂运行平稳可靠,速度可调。b排料控制部分:主要由压力传感器、比例电磁阀、比例放大板、液压马达等组成。采用压力传感器对床层厚度进行间接测量传入PLC,与床层设定值比较进行PID运算,将运算结果由高精度比例放大器驱动比例电磁阀,从而控制液压马达带动排矸轮排矸。c翻板控制部分:主要由电磁阀、液压油缸组成。其主要作用为最初起车或没有形成床层时将翻板置不排矸位,防止煤从排矸轮中抛出造成资源浪费,当床层形成后翻板自动返回置排矸位,此过程由PLC控制也可手动控制。d泵站控制部分:主要由温度控制、液位控制、压力控制、加热与冷却控制四部分组成。由温度传感器检测油温实现自动控制,当液压泵站启动时,如果油