文档介绍：冲压操作指导书篇一:冲压作业指导书冲压作业指导书一、冲压工序作业流程1•材料受入上料(立式、卧式)过校平机(选用)模具的安装与调试入模试冲自检&专检冲制入库篇二:冲压作业指导书环境/职业安全健康一体化管理体系岗位作业指导书文件名称:冲压岗位作业指导书文件编号:编写部门:制造部编写人:盛太先日期:审核:日期:1岗位名称:冲压工2本岗位的危险源/环境因素危险源:滑块异常下行、制动系统失效、防护装置缺损、安全装置未使用、工业粉尘排放、工位器具未按定置摆放、紧固件未安装牢固、地坑盖板缺损、安装工具使用不当、电气系统失灵、接地(零)缺损、电气绝缘损坏、液压油泄漏、脚踏板缺损、废料散落、物体坠落、零件倾倒、人员在冲床内操作、噪声排放、劳动防护用品穿戴不规范、手入模具二次正料、滑块异常下行、模具部件坠落、地坑盖板缺损、照明缺损、操作失误、违章作业。环境因素:废油排放;废边料排放;用电消耗;原辅材料消耗;压缩空气消耗;压缩空气潜在的泄露;工业垃圾排放。3要达到的标准通过规范岗位操作,达到严格控制岗位存在的危险源/环境因素。,考试合格、并取得《设备操作证》、《特种作业操作证》后,方能上岗。,应穿戴好劳保用品。,对相应问题进行处理。、布置好工位,保证足够的操作空间,保持通道畅通。,将离合器、制动器、平衡缸、打料器、气垫等的压力调整到位。,观察确认油压表指示油压在规定范围内。检查导轨是否来油,各点流量是否合适。,飞轮运转平衡以后,检查离合器、制动器动作,同时观察主电机的启动电流和运转平稳电流,确保在规定范围内。。,急停按钮,确保灵敏、可靠;检查确认防护罩、电源线、插头、插座完好。。、拆卸;、半成品堆码整齐、牢固,。,用力均匀,缓慢推行,确保运行平缓,停放稳定。,要指定专人操作按钮。滑块下行时,操作人员站在模具区外。、取料时,确认肢体离开冲模工作区后,方可开动压床。,经常检查紧固螺钉、压板等,确保牢固、可靠。,发现模腔内有异物,应先停机后,再清除模腔内异物。经常检查模具运动部件、螺钉、定位,确保完整、可靠。,调整前,向按钮操作者发出停止信号,并确认其双手已离开按钮且滑块停稳后,方可进行二次整料。,必须在按钮上方或电源开关处,悬挂安全警示牌。安全警示牌要求字迹清晰、醒目。,经常检查压床润滑油压,确保油压在规定范围内,需补充添加机油时,通知维修人员加油。,经常检查压床设备有无跑冒滴漏现象,发现后及时向班长和维修工报告,及时通知维修工进行维修,以防止产生的废油、废水造成环境污染以及压缩空气的泄露造成能源浪费、噪声的排放。,应及时用破布和锯末清扫干净,将破布、锯末等含油污物放入一般不可回收固废收集箱中。、废料放入垃圾箱;产生的废品零件存放在指定区域的废品箱内。,应采用临时支架,将光电安全装置安装在支架上,调整好高度和进入模具危险区域的范调试后进行生产。“十不准”。Q不准启动有安全警示牌的设备和工装;b)不准打连车生产;c)不准压双料;d) 不准在操作中与人闲谈、说笑、打闹;e) 不准跨越毛坯料、半成品、成品零件、废料堆及其他不安全物体;f)不准把工具或者其他物品放在压床的电器设备、传动部位附近、压床台面、床顶和模具±;g)不准把手放在导柱、冲模刃口、模腔及其他危险区域内;h)不准擅自进入设备维修区;i)不准坐姿操作(特殊工艺规定除外);)不准坐在压床台面上。,将滑块停在下死点;,清理干净模具及设备的工作台、滑块、工作台轨道等部位;、布置好工位,清理好现场;、确认登高梯、床顶防护拦完好后,方可进行保养;,每周检查压床地坑内的废油、废水,并及时抽出地坑内的废油、废水,防止潜在火灾的发生;,交班人员向接班人员直接交代有关事项,做好"交接班记录"方能离岗。,应立即按动急