文档介绍：质量经理绩效考核指标量表3品管部绩效考核办法(草案)绩效考核办法一,目的制定品管部绩效考核办法,加强产品品质控制,确保部门人员职责明确,提高工作效率,最终确保产品质量,,范围:、职责::负责提供客户投诉(含来厂检验不良):,制程品质整改延误次数,::.负责推行品管部绩效考核,,:负责品管部绩效考核方案拟定,:::,执行细则:(指标)、品管部部长每周一上午交上周生产品质周报表(进料,制程,成品)到行政部,迟交一天责任单位(责任人)扣款50元,,迟交责任人扣款10元,未交报表者扣款50元,严重违规依部门奖惩管理办法处理..生产新的产品(试验),技术部下发工艺文件到生产车间和相关工艺,品管人员,生产部必须安排对该新产品的试生产,在经过技术部和品管部确认后才可,则未安排一批扣款50元,,,确认完成后交分管副总审核,副总需在7日前反馈绩效考核小组,,品管部门考核项目:(一)进料违规次数:进料违规次数::.每周一上午前提报上周的进料违规次数表,改善措施结案次数表..每月3日前提报上个月的进料违规次数表,:品质异常联络单,进料检验异常联络单,纠正预防措施单(生产品质异常联络单,进料检验异常联络单,正预防措施单品质异常联络单各车间,仓库收料员提供)::.所计算的违规次数以品种/批为一次,不是以一批为一次..品管部进料检验员判定合格入库后,仓管员备料时发现不良,通知进料检验人员再度确认,确实不合格,记进料检验违规次数..生产车间在生产前或生产中,发现该物料不合格,通知进料检验主管进行确认,经确认属实,记进料检验违规次数..进料检验员第一次判定不合格的物料,以书面形式通知采购部,但第二次送货来时依然同样不良问题(确认样与不良品一致)存在而影响生产车间生产及交期,记进料检验违规次数..进料检验员不定期到仓库复检或仓库提出的复检单,经检验不合格的物料,则不记进料检验违规次数,但需通知采购及供应商..进料检验判定让步接收的物料,在生产过程中产生的异常,不记进料检验违规次数..计算公式:.:(完成纠正措施件数÷纠正措施总件数)×100%(二)::