文档介绍：冒顶事故防治第一章概述一、顶板事故的特点频发性、广泛性、突发性二、易发生冒顶的几种情况1、支护材料方面:木支护、摩擦支柱2、顶板性质方面:直接顶板3、冒顶地点方面:采面:两端、两线两端:上下端头,占采面冒顶事故25%;两线:放顶线,占采面冒顶事故20%;煤壁线,占采面冒顶事故30%;采面其它地点:占采面冒顶事故25%。掘进面:迎头及变化带。4、冒顶类型方面:1/3为大型冒顶,2/3为局部冒顶。第一节顶板压力的一般规律应力:岩石内部所受的力,随深度的增加而增加,垂英里为最大的力。P=HYP—应力,吨/平方米;H—深度,米:Y—容重,吨/立方米,—。—超前支撑压力带;b—工作面后方采动影响带;c—残余支撑压力带一、顶板压力的一般规律超前支撑压力峰值压力位置深入煤体内2-10米,其影响范围20-30米至90-100米。上下方支撑压力较超前支撑压力深入煤体的距离远,-3米开始,深达10-45米,甚至60米以上,其最大值在2-15米处。但影响带宽度较小,上方的影响范围比下方稍大。二、工作面上覆岩层分区□□□ ⅠAB C ⅡⅢA煤壁支撑影响区B离层区C重新压实区Ⅰ冒落带Ⅱ裂缝带Ⅲ弯曲下沉带三、顶板压力的一般规律1、顶板暴露面积越大顶板压力越大。2、顶板暴露时间越长顶板压力越大。3、顶板越松软破碎顶板压力越大。4、巷道越宽顶板压力越大,其大小与宽度的平方成正比。5、护巷煤柱越小巷道所承受的顶板压力越大。6、巷道交叉多而集中顶板压力越大。7、工作面断层越多,顶板压力越大。断层走向与工作面交角越小,断层面倾角越小,在工作面出现的破碎带宽度越大,顶板压力越大。8、工作面节理裂隙越多,节理裂隙面的倾角越大,压力越大。、响声:木支架劈裂声,采空区顶板冒落的闷雷声。2、漏顶:因背顶或接顶不严不实而出现漏顶。3、片帮。4、裂隙。5、脱层。6、顶板断裂下沉。7、支柱压断。、局部冒顶(漏垮型冒顶)局部冒顶占回采工作面冒顶事故的70%。局部冒顶的分类:1、支护造成的局部冒顶。2、老顶急剧下沉造成的局部冒顶。二、压垮型冒顶三、推垮型冒顶四、大面积冒顶。、镶嵌型顶板(游离岩快)造成漏顶。2、压垮支架。3、推垮支架。总之,造成冒顶的原因归根到底是受力平衡被破坏,一方面是顶板压力发生突然变化破坏了支撑体系,另一方面是顶板管理的支、护、稳三原则失控。、询问、侦察。明确冒顶范围、工程破坏情况、被困人员情况。2、恢复通风。向被困人员输送新鲜空气及饮料食物。3、加固冒顶区附近支架,确保退路畅通。4、分别派专人观察顶板、检测气体。5、使用工具要小心,以免伤害遇险人。6、遇有大块岩石危及被困人员的安全时,应慎重搬移,尽量避免破坏冒落物的堆积状态。7、抢险人员之间要有一定的间隙,保证前方抢险人员能够迅速撤退。,捆扎梁腿,单体柱注液,增加点柱、戗柱、抬棚、木垛。、撞楔法、木垛法、搭凉棚法、掏洞法、掘小巷。、撅棚法(窝梁法)、木垛法、撞楔法、扶棚法。、补巷法、绕巷法。窝梁法木垛法人字型支架煤矿冒顶事故的处理第一节概述煤矿生产是地下作业,自然环境特殊,作业空间有限、条件复杂,且变化无常。经常受到顶板、***、煤尘、水和火等灾害的威胁。随着我国煤炭工业的高速发展,煤炭技术水平,生产装备和管理水平,都有不同程度的提高,使井下的事故明显的减少。但是,在井下发生的各类事故中,冒顶事故仍占着很大比例,这就得引起救护指战员的高度重视。矿井顶板事故的特点,首先是发生频繁,虽然每次事故所造成的伤亡人数有限,但累计起来,危害就相当严重;其次,顶板事故发生的范围广,矿井的任何一个地点,无论是井筒、巷道和硐室,尤其是采掘工作面,随时都有发生顶板事故的可能;第三,具有突发性,平时支护良好的采掘工作面,会突然在冲击地压的作用下,完全失去支护作用,造成冒顶、片帮等顶板事故。所以,搞好顶板管理、防止顶板事故的发生,是相当复杂而又艰苦的工作。冒顶,是我们煤矿生产过程中最容易发生的事故。从支护情况分析,顶板事故多发生在使用木支护和摩擦式金属支柱的0工作面,而使用单体液压支柱和液压自移支架的工作面,就很少发生此类事故。从顶板情况分析,大多数顶板事故是直接顶板而造成的事故。从冒顶地点上分析:工作面主要是两端、两线,即端头(上、下两口)约占25%,放顶线占20%,煤壁线(无支护空间)占30%,采煤工作面的其它地方占25%;掘进工作面主要是迎头及变化带。从冒顶的类型分析:三分之一为大型工作面